化工原理专业课程.ppt

根据因次一致性的原则，上式等号两侧各物理量因次的指数必然相等，所以 对于因次M j+k=1 对于因次θ -c-k=-2 对于因次L a+b+c-3j-k+q=-1 a=-b-k-q c=2-k j=1-k 将a,c,j值代入幂函数表达式，得 把指数相同的物理量合并在一起，即得： 式中： 即：λ是Re与ε/d的函数。实验时应设法改变Re与ε/d的数值，求取摩擦系数λ的变化规律 因次分析法： ⑴优点：不涉及运动内部机理，仅从因次分析入手，使函数关系简化，从而把复杂问题的实验工作大大简化 ⑵缺点：必须正确确定影响过程的因素，选多或选少都会得出不正确结论，必须要有长期实验研究的经验 （3）摩擦系数关联图 湍流时，在不同Re值范围内，对不同的管材，λ的表达式亦不相同 2）粗糙管 计算λ的公式还很多，但都比较复杂，用起来很不方便 工程计算中：双对数坐标 横轴 Re 纵轴 左侧λ，右侧ε/d———摩擦系数关联图 分析讨论摩擦系数关联图 四个不同的区域 ①层流区， λ与管壁粗糙度无关，和Re准数成直线关系 ②过渡区， ③湍流区， 及虚线以下的区域 由Re和ε/d查λ 层流或湍流的λ-Re曲线均可应用 ④完全湍流区，虚线以上的区域 对于相对粗糙度ε/d愈大的导管，达到阻力平方区的Re数值愈低。 四条不同的线 层流线，光滑管线，粗糙管线，分界线 5.流体在非圆形直管内的流动阻力 非圆形管需用当量直径的概念计算 水力半径rH：流体流经的通道截面积A与浸润周边（流体与管壁面接触的周边长度）П之比。即 即圆形管的直径为其水力半径的四倍。把这个概念推广到非圆形管，则非圆形管也采用四倍水力半径来代替直径，称为当量直径（de） 采用上式则很容易求得非圆形管的当量直径de 例如：如管道的截面为矩形，其边长分别为a、b，则其当量直径为： 注意： （1）当量直径用于湍流情况的阻力计算比较精确 （2）层流比较差，一般要修正 （3）不能用当量直径来计算流体通过的截面积、流速、流量 1.5.2 管路上的局部阻力 流体流过管道的阻力，除了流过直管部分的阻力外，还包括由于管道上局部障碍的影响而引起的局部阻力。 流体流过管道上某些局部位置，如进口、出口、弯头、阀门等处，由于流体的流速或流动方向突然发生变化，因而受到干扰或冲击，以致出现涡流并加剧湍动，大大强化流体质点的相对运动和内摩擦作用，在这些局部位置使流体的阻力显著增加。 突然扩大，在扩大口，造成边界层分离。 突然缩小，在缩小口，造成边界层分离。 流体进出管有损失，道理同上。 2．局部阻力的计算 （1）阻力系数法 将局部阻力表示成动能 的倍数 ①突然扩大 ②突然缩小 ③进口 ζ=1.0 ④出口 ζ=0.5 （2）当量长度法 将流体流过局部地区所产生的局部阻力折合成相当于流体流过长度为Le的同直径的管道时所产生的阻力 此折合的管道长度Le称为当量长度 本质：将局部阻力折算成一定长度直管的阻力 管件与阀门的当量长度数值都是由实验确定的。在湍流的情况下， 某些管件与阀门的当量长度可以查图而得。 方法：首先于图左侧的垂直线上找出与所求管件和阀门相应的点，又在图右侧的标尺 上定出与管件内径相当的一点，两点联一直线与图中间的标尺相交，交点在标尺上的读数就是所求的当量长度。 另外，有时也用管道直径的倍数来表示局部阻力的当量长度。 1.5.3管路系统的总能量损失 管路系统总能量损失又常称为总阻力损失，是管路上全部直管阻力与局部阻力之和。 注意点： （4）上式适用于直径相同的管段或者管路系统的计算，式中的流速u可按任一管截面来计算，而柏努力方程中的动能项u2/2中的u是指相应截面处的流速. （5）当管路由直径不同的管子组成时，由于各段的流速不同，此时管路的总能量损失应分段计算，然后再求其总和。 1.6 管路计算 管路计算实际上是连续性方程、柏努力方程、阻力计算式的具体运用，由于已知量与未知量情况不同，计算方法也不同。化工生产中常用的管路，依其连接和铺设的情况，可分为简单管路和复杂管路两类。 1.简单管路 （1）简单管路：由等径管路组成或由不同管径的管段串联组成的管路。 （2）简单管路计算：由泵或风机输送流体时的计算。 不同类型的管