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粒径分布曲线图 粒径分布柱形图 5、试验结论: 根据试验结果分析认为: 某跨国公司95GCC样品酸不溶物、磨耗值较高;长期使用磨耗值高的重钙颜料会降低刮刀等涂布设备的使用寿命。重钙样品的筛余物基本一致。 从0.1μm ~ 2.0μm之间粒径的累积分布为东升95GCC>某跨国公司95GCC ,从D50、D90所对应的数据看出东升95 GCC的大颗粒粒径分布与某跨国公司95GCC基本相当。 应用实例Ⅱ:东升公司95GCC在某纸业中试报告 1、试验目的: 在某纸业高白复合卡纸面涂配方中,使用东升公司95GCC全部取代现用的72份90GCC和18份瓷土,以扩大原料来源,降低生产成本。 2、试验条件: 纸机类型: 某纸业3880涂布板纸机; 纸机车速: 470m/min 生产纸种: 230g/㎡高白复合卡纸 涂布颜料: 东升公司95GCC 3、试验内容: 在原生产工艺条件下,东升95GCC全部代替正在使用的72份90GCC及18份瓷土,合计95GCC加入量90%,瓷土加入量10%,并适当降低0.5份胶乳用量,加入方式、地点及其它条件不变。生产过程中具体考察涂料指标变化情况、纸机运行情况、成品纸质量检测指标。 表1、涂料的物理指标 项目 温度℃ pH值 粘度 固含量 % 原配方 40 9.22 1724 62.78 95GCC配方 42 9.40 1695 62.69 95GCC配方 41 9.39 1714 62.67 4、实验数据 表2、某纸业车间质检室抽样检测结果 项目 标准值 原配方 95GCC配方 粗糙度μm ≤1.2 1.12 1.11 平滑度s ≥180 309 506 白度% ≥88 89.0 89.1 光泽度% ≥50 59.1 60.8 色相 L ≥93 93.72 93.69 a 0.5±0.3 0.55 0.71 b -3±0.8 -3.22 -3.41 表3、某纸业纸样印刷性能检测 编号 项目 原配方 95GCC配方 平滑度s 352 577 粗糙度μm 1.02 0.86 白度% 88.9 89.3 涂布光泽度% 58 61 表面强度平均值m/s 5.6 5.6 油墨吸收性% 18 17 湿排斥% 18.0 8.7 湿拉毛% 1.4 1.2 印刷光泽度% 94 94 网点清晰性 级 4 4 油墨吸收速度 0.76 0.91 5、试验结论: 根据整个大试实验过程,分析认为: 整个大试生产过程顺利,纸机运行正常稳定,成纸外观质量较好,未对生产造成任何负面影响。 从涂料粘度分析:同样条件下,95GCC配方与原配方涂料粘度相近。 从成纸物理指标分析:东升95GCC生产高白复合卡成纸的平滑度比原配方工艺有所提高,其余物理指标接近。 从成纸印刷指标分析:使用东升公司95GCC生产高白复合卡纸,成纸的平滑度、白度与原配方相比明显升高,其余指标与原配方相当。 综合分析:在某纸业高白复合卡面涂配方中,使用90份东升95GCC全部取代原配方的72份90GCC和18份瓷土是可行的,达到了使用目的。 表胶产品介绍 R 东升造纸化学品 表胶系列产品介绍 表胶产品介绍 疏水层 亲水层 dp=20-200nm 疏水-亲水平衡优异的乳胶粒子 独特的乳胶粒设计,使疏水层/亲水层的比例恰如其分地满足施胶性能的要求。 表面施胶剂表面施胶原理 纸张纤维 亲水层 疏水层 施胶淀粉 乳胶粒与淀粉膜间的楔型复合结构,有效地提高了表面强度、降低了COBB值 表胶产品介绍 1、DS-SS6系列产品 非常适合应用于高草浆含量原纸的表面施胶,能显著提高该类纸张的表面强度、平滑度、Cobb值改善挺度及印刷性能等,对于全木浆原纸效果更加显著; 2、DS-SS715、815 、DS-SS830、830B产品 系列阳离子高分子水性分散体。在近中性和酸性条件下,能与纤维紧密结合获得优异的施胶效果,适用于瓦楞原纸及板纸的表面施胶,有效降低cobb值,改善纸张的环压强度等。 3、DS-SS9220简介 DS-SS 9220 系阳离子高分子接枝水性聚合体,呈弱阳离子型。适用于文化等纸的表面施胶,能显著降低Cobb值、明显提高纸张的表面强度,有效改善印刷适性等。使用DS-SS9220 可大幅降低湿部施胶量,有效改善抄造环境。DS-SS9220 对白度没有不利影响,对荧光增白剂的荧光活性没有任何损害,与施胶压榨时应用于纸张上的非离子型和阴离子型助剂有良好的相容性,能与纤维紧密结合快速获得优异的施胶效果,特别适用于双胶纸、静电复印纸、无碳复写原纸等文化纸的表面施胶,有效增加纸张的抗水憎液性能,及改善纸张的表
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