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工程施工質量通病及防治方法 2006.12.28 12:29:0 索  引 序號 通病現象 1 樁位偏差大 2 樁頂破裂 3 接樁處鬆脫開裂 4 樁身傾斜 5 樁頂移位 6 鉆孔灌注樁鋼筋籠下降 7 石矢防水構築物漏水 8 見光石矢面(清水混凝土)不平滑，色澤不一致 9 見光石矢面修補顏色與原石矢顏色差別太大 10 回填土沉陷或不均勻沉降 11 管道漏水 12 半預制石矢樓面板傾斜不平或平水不符 13 中令通天位外柱偏移不垂直 14 生光地台表面不平整，易受損壞 15 石矢干縮裂縫 16 石矢溫度裂縫 17 石矢板不均勻沉陷裂縫 18 石矢墻柱爛根、缺棱掉角 19 石矢表面蜂窩、麻面、孔洞 20 墻身瓦片、紙皮石空鼓脫落 21 批盪、瓦片、紙皮石墻面不垂直、不平整，分格縫不勻 23卷材天面滲漏2425 23 卷材天面滲漏 24 25 石矢剛性天面開裂滲漏 26 窗口位滲漏水 外墻身滲漏水 22 天花批盪脫落 序號 通病現象 原因分析 防治方法 1 樁位偏差大 測量放線時粗糙，誤差較大。 (1) 加強對墨斗的監管，定期校對檢驗儀器。 (2) 放線定位後，組織抽查覆核。 2 樁頂破裂 (1) 樁頂強度不夠。 (2) 樁頂不平。 (3) 樁頂平面與樁身軸 線不垂直。 (4) 施工機具選擇不當， 樁錘重量太小。 (5) 樁頂未加緩沖墊或 緩沖墊損壞後未及 時更換。 (1) 要求樁身生產廠家，嚴格控制生產質量， 振搗密實，樁頂保護層不得超厚，養護 時間要足夠。 (2) 打樁前對樁頂表面進行檢查。對表面凹 凸不平，傾斜嚴重的，不宜採用，或修補 後再使用。 (3) 選用合適的施工機械。 (4) 沉樁時穩樁要垂直，樁頂加緩沖墊。如果 樁墊失效應及時更換。 3 接樁處鬆脫開 裂 (1) 接口沒有清理乾淨， 留有雜質、雨水、油 污等。 (2) 焊接件不平，有較大 縫隙，造成焊接不 (1) 接樁前對接觸面必須認真清理。 (2) 檢查連接部位是否牢固平整和符合設計 要求，如有問題務必修正，才能使用。並 通知供應商改善。 (3) 接樁時應確保上下段在同一直線上，法 4樁身傾斜輪下加墊板。在 4 樁身傾斜 輪下加墊板。 在沉樁開始時就要密切關注樁身垂直度， 發現樁不垂直，及時糾正。 接樁前要檢查接觸面的平整與軸線的垂 直情況，如有不妥，必須修整後才接樁。 施工前應詳細了解地下障礙物情況，影 響沉樁的障礙物要清除乾淨。無法清除 時應及早研究解決辦法。有必要時可作 釬探了解。 5 6 硬的障礙物。 (2) 樁身彎曲或接樁時 不在同一軸線上。 隙水壓力把相鄰的 樁推向一側或涌起。 樁頂移位 (2) 接樁前應對樁身檢查，樁身彎曲，不符合 要求者不使用。接樁時務必保持上下段 樁身在同一軸線上，且連接牢固。 除沉樁時擠壓出來的水。 (4) 採用預先鉆孔，再插入樁身的植樁法減 少土的擠動。 鉆孔灌注樁鋼 筋籠下降 箍筋間距太大。 鋼筋太細。 牢固。 (3) 接樁時，上下段不在 同一直線上。接樁 處產生曲折，致使 應力集中。 蘭或焊接埋件應平整服貼。沉樁時先錘 擊幾下再檢查一遍，如無不妥才能繼續 沉樁。 (1) 場地不平，導向杆沒 (1) 打樁前要平整。軟土地基上打樁機行走 有把樁身完全調好。 (2)  穩樁時，樁不垂直， 樁帽、樁錘及樁身 不在同一直線上。 (3) 接樁時不在同一軸 線上。 (4) 樁尖入土後，遇到大 塊堅硬物，把樁尖 擠向一側。 (1) 樁尖入土後遇到堅 (1) 同樁身傾斜第(4)條。 (3) 沉樁引起的超靜孔 (3) 採用井點降水，砂井、盲溝、疏水帶等排 (1)  選用合適的鋼筋籠鋼筋，適當加密箍筋。 (2) 鋼筋插入孔內後，應選擇合適的方法，控 制保護層厚度和穩固鋼筋籠，不致於下 7石矢防水構築 物漏水石矢 7 石矢防水構築 物漏水 石矢級配不好。 石矢振搗不密實。 養護不好，引起石矢結 構有縫隙。 接口位止水帶質量欠佳 或施工質量不好。 模板對拉螺栓孔堵塞不 嚴。 在石矢防水構築物施工中選擇和易性好的抗滲混 凝土。 夏季、乾燥季節施工，適當延長拆模時間，拆模後， 應有專人負責養護。 認真振搗，不能漏振，在鋼筋密集或埋件位置，應 事先考慮好振搗方法和機具。 接口位止水帶使用前要認真檢查，施工中注意保 護，安裝部位和安裝方法要符合設計和規範要求。 模板對拉螺栓中間應焊有止水片，焊縫嚴密，並 使用防水砂漿嚴密塞孔。 8 9 模板剛度不夠。 模板面清理不夠。 (3) 脫模劑混有雜質，塗 刷不勻。 見光石矢面 (清水混凝土) 不平滑，色澤 不一致 見光石矢面 修補顏色與 原石矢顏色 差別太大 的配料。 (3) 鋼筋籠插入後穩固 不當。 沉。 (1)  計算和覆核模板的剛度,如果發現其 剛度不夠，應適當加密背枋和支撐。 選用和易性好的混凝土