船舶焊接工艺 船舶材料与焊接第八章教学文案.pptVIP

第八章 船舶焊接检验; 第一节 船舶焊接检验及其重要性 一、船舶焊接检验 焊接检验可分为破坏性检验和非破坏性检验 破坏性检验: 是破坏局部焊缝或焊接接头以查明焊接质量的方法。 非破坏性检验: 是采用探伤设备来发现缺陷的检验方法。 ; 二、船舶焊接检验过程; （二）焊接过程检验; （三）焊后检验; （二）改进焊接技术，提高产品质量 焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时，在制定焊 接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工 艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。 （三）降低产品成本，正确进行安全评定 由于焊接检验贯穿于焊接生产全过程，这就可能避免出 现产品最后报废的现象，大大减少了原材料和工时的浪费， 以及因拖延工期所带来的经济损失，无疑会带来显著的社会 效益和经济效益。 由于有焊接检验的可靠保证，可促使焊接技术的更广泛应用。;第二节 常见船舶焊接缺陷; 一、焊接接头的外部缺陷 ; （二）弧坑 弧坑是焊缝收尾处产生的下塌现象。弧坑往往使焊缝强度严重降低，同时常在弧坑处产生裂纹。 ; （三）咬边 沿着焊趾的母材部位，由于焊接参数选择不当，或者操作工艺不正确