吸收法净化气态污染物介绍.pptVIP

（2）吸收塔的设计（填料塔） [解] ②为瞬时快速反应，CBL=800mol/m3较高 塔顶 吸收剂临界浓度 塔底 （2）吸收塔的设计（填料塔） [解] ②为瞬时快速反应，CBL=800mol/m3较高 可见在整个填料塔内CBLCKP，故吸收过程为气膜控制 填料层高度 （2）吸收塔的设计（填料塔） 变形 代入已知条件 [解] ③为瞬时快速反应，CBL =32mol/m3较低 操作线方程 塔底吸收剂浓度 （2）吸收塔的设计（填料塔） 塔顶 吸收剂临界浓度 塔底 [解] ③为瞬时快速反应， CBL =32mol/m3较低 （2）吸收塔的设计（填料塔） [解] ③为瞬时快速反应， CBL =32mol/m3较低 可见在整个填料塔内CBLCKP 填料层高度 （2）吸收塔的设计（填料塔） 变形 代入已知条件 [解] ④为瞬时快速反应，CBL =128mol/m3 适中 操作线方程 塔底吸收剂浓度 （2）吸收塔的设计（填料塔） 塔顶 吸收剂临界浓度 塔底 [解] ④为瞬时快速反应， CBL =128mol/m3适中 （2）吸收塔的设计（填料塔） 可见在在塔的上部CBLCKP，属于气膜控制； 在塔的下部 CBLCKP [解] ④为瞬时快速反应， CBL =128mol/m3适中 填料塔在CBL=CKP处按传质情况分为两段 （2）吸收塔的设计（填料塔） 填料层高度 [解] ④为瞬时快速反应，CBL适中 （2）吸收塔的设计（填料塔） 归总 物理吸收,CBL=0 CBL=800mol/m3 CBL=128mol/m3 CBL=32mol/m3 5.1 吸收法净化气态污染物 5.1.5 吸收法净化气态污染物的应用(石灰石－石膏法) 5.1 Part Five Control of gaseous pollutants 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 Part Five Control of gaseous pollutants 1. 电除尘器 2. CONTROL DAMPER 3. By Pass Damper 4. 石灰石储罐 5. 甲酸罐 6. 混合罐 7. 循环泵 8. 脱水离心分离器 9. 副产品(石膏) 1.画出气体吸收双膜理论的物理模型并简述其传质过程。 作 业 题 2.用一逆流操作的填料塔将某一尾气中的HCl气体从0.1％降低到0.02％，试计算以下两情况下吸收塔的填料层高度H。 （1）用纯水吸收，已知使用这种填料时，kAG.a=32000 mol/(h.m3.atm);kAL.a=0.1h-1;亨利常数HA=8000mol/(atm.m3);液、气流量分别为L=7×105mol/m2.h; G=105mol/m2.h; 气相总压P=1atm;液相总浓度C=56000mol/m3。 （2）水中加入组分NaOH进行瞬时快速化学反应， NaOH浓度CBL=800mol/m3, DAL=DBL,其余同①。 Go 5.2 5.1.2 吸收平衡 （3）吸收过程的物料平衡 ●物料平衡与操作线方程 吸收操作线和推动力图示 吸收操作线斜率Ls/Gs称为吸收操作的液气比,物理含义为处理单位惰性气体所消耗的纯吸收剂的量。 操作线方程式的作用： 说明塔内气液浓度变化情况，更重要的是通过气液情况与平衡关系的对比，确定吸收推动力,进行吸收速率计算,并可确定吸收剂的最小用量,计算出吸收剂的操作用量。 5.1.2 吸收平衡 （3）吸收过程的物料平衡 ●物料平衡与操作线方程 吸收操作线和推动力图示 掌握以下三个方面： (1)在Y—X图上，吸收操作线必须处于平衡线之上； (2)操作线与平衡线之间的距离反映了吸收推动力的大小。操作线上任一点代表某截面上气、液组成（Y,X），该点到平衡线的垂直距离（Y-Y*）和水平距离（X*-X）分别代表该截面上的吸收推动力。 (3)平衡线与操作线不能相交或相切。 5.1.2 吸收平衡 （3）吸收过程的物料平衡 ●最小（最佳）气液比的确定 吸收塔的最小液气比 在吸收塔设计中要处理的废气流量G 、进出塔气体溶质浓度（Y1、Y2）均由设计任务而定，吸收剂的种类和进塔浓度X2由设计者决定，而只有吸收剂用量L及出塔溶液中吸收质浓度X1是待计算的。根据物料衡算，L与X1之中只有一个是独立的未知量，通常在计算中先确定L值，则X1便随之而定了。由于G属已知条件，因而可通过确定操作线斜率L/G（液气比）来确定L。 5.1.2 吸收平衡 （3）吸收过程的物料平衡 ●最小（最佳）气液比的确定 吸收塔的最小液气比 （L/G）min的提出： 当塔底操作点D与平衡线相交时，X1与Y1成平衡，这时理论上