三阶文件：生产任务单执行操作流程.docxVIP

文件编制和修订情况 序号 制修订时间 修订内容摘要 版本号 制修订人 THREE?ORDER?OPERATING?PROCEDURE 三阶指导文件 文件编号 制订日期 文件名称 生产工单执行操作流程 版?本?号 页????????码 第?1?页，共?8?页 编制 会签 审核 批准 THREE?ORDER?OPERATING?PROCEDURE 三阶指导文件 文件编号 制订日期 文件名称 生产工单执行操作流程 版?本?号 页????????码 第?2?页，共?8?页 1.目的： 规范公司生产计划操作流程，合理调配公司生产中所需的各种资源，加快生产链中各环节的流 通速度，降低生产中产生的工时、设备、人员调配，物流等不合理损耗，使各环节按质、按量、 按时完成客户订单需求。 2.适用范围: 适用于本公司产品从投料到成品产出入库的整个生产活动过程 3.定义: 3.1?生产链：是指产品从投料到出货的整个生产活动过程。 3.2?物流：是指在生产过程中的流通的过程。 4.职责和权限: 4.1?销售部: 4.1.1?销售部负责市场订单的接收,销售部相关负责人整理成订单评审表并组织订单评审及审核,及 协调订单评审过程中遇到有问题,并将订单评审表发给相关部门。 THREE?ORDER?OPERATING?PROCEDURE 三阶指导文件 文件编号 制订日期 文件名称 生产工单执行操作流程 版?本?号 页????????码 第?3?页，共?8?页 4.1.2?销售部相关负责人根据《订单评审表》制作《月份销售计划》,报总经理批准后，将结果 知会?PMC?及相关部门。 4.1.3?销售部相关负责人负责将订单变更信息及时传递各相关部门。 4.2?PMC 4.2.1 PMC?负责根据营销中心下发的《订单评审表》、《月份销售计划》所确定的产品型号、数 量、交期，制作《生产任务单》。 4.2.2 PMC?负责生产任务的安排、调节、生产进度控制及监督生产计划执行，将结果知会相关 部门。 4.2.3?PMC?负责物料需求计划及生产物流控制,?并将结果知会相关部门。 4.2.4?仓库负责物料进出/成品进出，并做好相应的物料批次信息追踪。 4.3?生产部 4.3.1?负责生产进度的控制和生产品质的控制和物料、产品批次的管理,并将结果知会相关部门。 4.3.2?生产部相关责任人对生产设备，人员，物料等生产异常的反馈。 4.3.3?生产部接到任务单时，须按各工段的额定合格率生产，如出现未达标的订单或超额的订 单需补料生产时，需找研发部、品控部、PMC?签字确认。 4.3.4?生产部完成任务单后，须向?PMC?结清生产任务单物料使用情况和工时统计。对于物料使 用超额和标准工时超额部分，生产部在生产任务单中，需提出相关说明和改善意见。 4.4?研发部 4.4.1?硬件部负责产品标准产能的评估，并将评估结果知会相关部门。 4.4.2?硬件部负责产品工艺制定及工艺在生产过程中执行状况监督,并将结果知会相关部门。 4.5?品控部 4.5.1?品控部负责生产过程品质监控,并将结果知会相关部门。 THREE?ORDER?OPERATING?PROCEDURE 三阶指导文件 文件编号 制订日期 文件名称 生产工单执行操作流程 版?本?号 页????????码 第?4?页，共?8?页 4.5.2?品控部负责产品的检验,并将结果知会相关部门。 5．工作流程图: （见附件?1） 6.工作程序和内容: 6.1?产品订单 6.1?销售部相关人员发出次月的《订单评审表》、《销售计划表》 6.1.1?销售部相关人员在每月?15?日前，汇总次月《销售计划表》经部门经理审核后发送给?PMC 6.1.2??销售部相关人员接受相关各方需求转换为订单，并将《订单评审表》经相关部门评审批 准后交给?PMC。 6.2?生产计划 6.2.1?根据《订单评审表》《销售计划表》要求的型号数量交货日期，并结合库存产品数量，转 换为《生产任务计划》，报领导批准，如同意，则通知相关部门并执行，如不同意，整理领导意 见，重新制作次月《生产任务单》。 6.2.2?生产任务中包括：《生产任务单》《发料单》《随工单》。 6.2.2《生产任务单》控制生产的进度及数量。 6.2.3《发料单》控制仓库物料的发放及物料批次追溯。 6.2.4《随工单》控制生产物料的接受及生产过程中物料批次追溯。 6.3?仓库 6.2.5?仓库根据生产任务排程/发料计划给生产线发放生产所需物料。 6.2.6??生产任务单中的不良物料的回收，补料物料的发放。对超过未达标的订单或超额的订单 需补料时，须看到研发部、品控部、PMC?签字确认的退料单，方可给生产部补料。 6.3?生产 THREE?ORDER?OPERATING?PROCEDURE 三阶指导文件 文件编号