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五轴编程学习提要(30H)学习目的:了解并会使用UG软件对复杂零件进行五轴编程学习内容:1、刀轴控制—远离点,朝向点 远离直线,朝向直线。(4H)2、刀轴控制—插补(4H) 3、刀轴控制—侧刃驱动(4H) 4、刀轴控制—相对矢量(4H) 5、外形轮廓加工(2H) 6、综合件练习(4H) 6、后处理构造及VERICUT加工仿真(8H)1刀轴控制-远离点创建多轴操作零件驱动面远离点1刀轴控制-远离点远离点:刀尖指向某个点产生刀具轨迹,用于5轴加工远离点1刀轴控制-朝向点朝向点朝向点:刀背指向某个点产生刀具轨迹,用于5轴加工1刀轴控制-远离直线离开直线:刀尖指向某条直线产生刀具轨迹,用于4轴加工远离直线1刀轴控制-朝向直线朝向直线朝向直线:刀背指向某条直线产生刀具轨迹,用于4轴加工1刀轴远离直线-案例1零件切削区域驱动曲线:刀具沿着曲线走远离直线:刀尖指向直线1刀轴远离直线-案例1分层切削1刀轴远离直线-案例1如果导轨异常,则不选择部件零件和驱动面均选择侧壁面沿驱动面的法向投影产生刀轨到零件面上远离直线:刀尖指向直线1刀轴远离直线-案例1分层切削1刀轴远离直线-案例2当零件表面较复杂时,无法选取加工驱动表面,必须做辅助面.驱动面可以不是零件面平行刀轨粗加工零部件驱动面远离直线:刀尖指向直线1刀轴远离直线-案例2选择单个曲面为驱动面平行刀轨精加工1刀轴朝向点-案例3零件驱动面朝向点1刀轴朝向点-案例3调整曲面百分比,使加工区域减小,获得光滑刀轨这两处刀具干涉,刀轨下不去2刀轴插补-案例1不需要指定部件驱动面修改刀具矢量方向2刀轴插补-案例1设置切入切出2刀轴插补-案例2辅助造型在曲面上构建曲线2刀轴插补-案例2辅助造型旋转曲线构建曲面在旋转曲面上构建曲线网格构建网格曲面如果直接在原来的曲面上构建曲线会出现异常现象利用网格曲面作为驱动面能够获得光顺的刀路面的质量决定刀轨的质量2刀轴插补-案例2如果曲面质量不好,指定部件后得到的刀轨质量不好不指定部件,利用检查体防止过切碰撞2刀轴插补-案例2箭头朝向表面外侧,如果箭头朝向内侧就点击材料反向,使其朝向外侧2刀轴插补-案例2根据需要编辑各点的刀轴方向,也可以在需要的地方添加新的刀轴控制点视图方向定义矢量。刀轴控制不需要很精确,只要不干涉,机床能实现就可以了,所以这是定义刀轴方向非常方便的功能。2刀轴插补-案例2生成刀具轨迹,刀轴偏摆量越小,加工效率越高。2刀轴插补-案例2旋转刀轨,获得各个槽的加工程序,两个刀轨要接起,否则会有残料2刀轴插补-案例33刀轴侧刃驱动1部件几何引导刀尖运动,驱动面引导刀具侧刃运动部件选择底面驱动面为周边刀轴3刀轴侧刃驱动1切削方向。选择驱动面的开始位置决定切削起点位置,所以把这个零件的一侧壁切开,希望刀具从中间进刀在刀轴方向。3刀轴侧刃驱动1分层切削3刀轴侧刃驱动2部件选择底面驱动面为周边刀轴3刀轴侧刃驱动2切削方向。刀轴方向。3刀轴侧刃驱动2轴向分层3刀轴侧刃驱动2只要底部产生一条刀轨,此处设置为0放大如果不是0会有多余的刀轨3刀轴侧刃驱动3底面作为检查面,避免过切碰撞部件和驱动面均选择侧壁以上条件时,投影矢量要设置为垂直于驱动,不能用刀轴3刀轴侧刃驱动3分层切削3刀轴侧刃驱动3控制进退刀和移刀动作4刀轴相对矢量1意义:一、四轴加工二、有效避让夹具体。部件选择整个零件驱动面选择上表面4刀轴相对矢量1正前倾角:刀具拉着走刀具移动方向负前倾角:刀具铲着走刀具移动方向刀具移动方向4刀轴相对矢量1正侧倾角:沿刀具移动方向看刀具右倾负侧倾角:沿刀具移动方向看刀具左倾刀具移动方向4刀轴相对矢量2部件选择整个零件驱动面选择叶片型面4刀轴相对矢量2螺旋走刀提高加工表面质量4刀轴相对矢量2四轴加工,只有A轴转动,没有B轴和C轴4刀轴相对矢量2五轴加工,五轴联动程序4刀轴相对矢量3部件选择整个零件驱动面选择叶片型面4刀轴相对矢量34刀轴相对矢量3进退刀控制4刀轴相对矢量3部件和驱动面均选择辅助曲面4刀轴相对矢量34刀轴相对矢量3固定轴切削叶片端面4刀轴相对矢量3部件选择整个零件切削区域选择端面部分4刀轴相对矢量34刀轴相对矢量35外形轮廓铣1创建多轴操作:外形轮廓铣部件选择整个零件底面选择零件槽内底面5外形轮廓铣15外形轮廓铣1宽度分层深度分层5外形轮廓铣25外形轮廓铣2设置切入切出5外形轮廓铣3扫掠建模辅助底面5外形轮廓铣3复制一个零件用于辅助造型5外形轮廓铣3删除面,处理拐角5外形轮廓铣3构造辅助面,使刀路延伸一段距离辅助面构造:扩大—分割—抽取
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