《金属工艺学》焊接第二章其它常用的焊接方法.ppt

* 设计焊接结构采用型材降低重量减少焊缝数量例子 * 一般工艺设计原则如下: (1)焊缝布置应尽量分散； (2)焊缝的位置应尽可能对称布置； (3)焊缝应避开最大应力断面和应力集中位置； (4)焊缝应尽量避开机械加工表面； (5)焊缝位置应便于焊接操作； (6)埋弧焊要考虑接头处存放焊剂和熔池保持问题； (7)点焊与缝焊应考虑电极伸入方便。 * 焊缝布置应尽量分散 * 焊缝的位置应尽可能对称布置 * 焊缝应避开最大应力断面和应力集中位置 * 焊缝应尽量避开机械加工表面 * 焊缝位置应便于焊接操作 * 埋弧焊要考虑接头处存放焊剂和熔池保持问题 点焊与缝焊应考虑电极伸入方便 * 二、接头形式的选择与设计 1. 常用的接头形式分为： 对接、T接、角接和搭接四种。 2.坡口形式根据GB985—88,规定的焊缝坡口形式与尺寸。 对接接头： 对板厚为1～6mm对接接头,一般可不开坡口。 Y形坡口和带钝边U形坡口用于单面焊； 双Y形、双U形坡口双面施焊； * 角接接头： 受力情况都较复杂，可采用： I 形坡口； 带钝边单边V形坡口（或U形坡口）； 带钝边双单V形坡口（或U形坡口）； Y形坡口。 * T形接头 I 形坡口； 带钝边双单V形坡口。 * 搭接接头 不需开坡口,装配时尺寸要求不高,对某些受力不大的平面联接与空间构架,采用搭接接头可节省工时，但相对费料较多。 * 3.接头过渡形式设计 接构件最好采用相等厚度的金属材料； 当两块厚度相差较大的金属材料进行焊接时,接头处会造成应力集中,应进行过渡。 * 不同板厚度 T 接头过渡形式设计： * 4.其它焊接方法的接头与坡口形式 埋弧焊的接头形式与焊条电弧焊基本相同。板厚小于12mm时可不开坡口。板厚小于24mm时,可不开坡口双面焊接。 电渣焊可选用对接接头、T形接头和角接接头。 坡口形式可根据GB985—88,规定的焊缝坡口形式与尺寸设计。 * 第四篇 焊 接第五章焊接过程自动化 * 一、计算机辅助焊接技术 计算机辅助焊接技术（CAW）内容： 结构及接头的辅助设计； 工装设计； 辅助计划和辅助管理； 焊接过程模拟； 焊接性预测； 焊接缺陷及故障诊断； 焊接工艺过程控制； …… * 二、焊接机器人 （一）点焊机器人 分类（以焊钳与点焊变压器结合情况分） 分离式：焊钳与变压器以二次电缆相连，变压器容量要求较大，且运动范围灵活性受限； 内藏式：焊钳与变压器二次电缆相连长度大为缩短，但结构复杂； 一体式：焊钳与变压器安装在一起，共同固定在机器人手臂末端，节省了能量，但造价高； 选用： 工作空间是否满足； 点焊速度是否与工作线速度匹配； 焊缝位置与焊钳选择； 示教功能与控制精度选择 …… * （二）弧焊机器人 弧焊机器人组成 操作机、工件变位器、控制盒、焊接设备、控制柜等五大部分组成。 弧焊机器人选用注意事项 自由度是否满足； 机械结构参数； 重复轨迹精度； 焊接电源与送丝参数与机器人参数是否匹配； …… * 本讲小结与要点： 了解焊接结构工艺性概念； 熟悉一般焊接结构工艺设计原则； 掌握典型焊接结构优劣的比较改进（重点）。 了解焊接机器人中点焊机器人、弧焊机器人等概念； * 作业16 第四篇 第四章 P191. （1） 、（2） * * * * * ② 板极电渣焊用于厚截面、短焊缝焊接。 * 电渣焊的特点 ① 厚截面焊缝一次焊成，生产率高； ② 焊缝金属纯净，焊接质量好； ③ 电渣焊接头热影响区宽(25～30mm)，组织粗大，焊后必须进行正火处理； ④ 只宜在立焊位置焊接。 3．应用 适用于焊接板厚40mm以上结构。一般用于直缝焊接，也可焊接环缝和变截面焊缝，是制造大型“分铸一合焊”， “分锻—合焊”结构的重要焊接方法。 * 八、气焊 利用气体燃烧所产生的高温火焰来进行焊接的，火焰一方面把工件接头的表层金属熔化，同时把金属焊丝熔入接头的空隙中，形成金属熔池。焊炬向前移动，熔池金属随即凝固成为焊缝。 * 气焊特点： 火焰易控制，操作简单，灵活 气焊设备不用电源，并便于某些工件的焊前预热。 温度比较低，热量分散，生产率低 焊件变形较严重，热影响区宽 一般用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接，铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等。 * 气焊的设备　 （1）氧气瓶 ：容积为40L，工