工厂S-精益生产和基石.pptVIP

思考5S的起源 看看丰田汽车 5S范例 注意点 　　　要有决心，不必要的物品应断然地加 　　以处置，这是5S的第一步。 整理的作用 增大空间 减少碰撞 消除混料 减少库存 塑造清爽的工作场所 　 实施要领 （1）自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见　和看不见的地方（如设备内部、踏板底等）。 （2）制定“要”和“不要”的判别基准（文件1）。 （3）按基准消除不要的物品。 （4）重要的是物品的“现使用价值”， 　　　而不是“原购买价值”。 （5）制订废弃物处理方法（文件2）。 （6）每日自我检查。 废弃物的处理 文件2 小 结 在 1S--“整理” 章节，我们学到了什么？ 定义： 步骤： 需要制定的2个文件： 你的5S辖区内，如何整理？ 目的 消除“寻找“的浪费。 工作场所清楚明了。 整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。 这是提高效率的基础 实施步骤要领 （1）落实“整理”的工作。 （2）明确“3要素”原则：场所、方法、标示。 （3）明确“3定”原则：定品、定量、定位。 （4）可视“三化”--目视管理：视觉化、界限化、透明化。 “三要素”： 明确场所。 明确方法。 明确标示。 分析情况 如果工作场所没有划分摆放区域、制定摆放要求，多品种多批