表面工程技术应用的基础理论.pptVIP

* ②牺牲阳极保护法 在被保护的金属表面通入足够大的阳极电流，使其电位变正进入钝化区，从而防止金属腐蚀。 当介质中含有浓度较高的活性阴离子时，不宜使用阳极保护法。 5加入缓蚀剂：凡是在腐蚀介质中添加少量就能抑制金属腐蚀的物质称为缓蚀剂。 6控制腐蚀环境：消除环境中直接或间接引起腐蚀的因素，腐蚀就会停止，但前提就是改变环境对于产品、工艺等不能造成有害的影响。 思考题 法国佳士得拍卖行拍卖的铜铸鼠首和兔首头像，历经250年的风雨，为什么没有被腐蚀？ 摩擦是自然界一种普遍现象，有摩擦就有磨损。 相互接触的物体相对运动时产生的阻力，称为摩擦。 摩擦存在于固体、气体和液体之间。 材料的磨损则指相对运动的物质摩擦过程中不断产生损失或残余变形的现象。 磨损是材料三大主要失效形式之一(屈服、断裂)。 研究磨损规律，提高机件耐磨性，对延长机件寿命具有重要意义。 2.3材料表面摩擦与磨损基础 2.3.1 摩擦的定义和分类 干摩擦：两滑动摩擦表面不加任何润滑剂。经常发生于制动器、摩擦传动和在高温条件下工作的零部件中。 边界润滑摩擦：两滑动摩擦表面被一层极薄的油膜隔开。是液体摩擦过渡到干摩擦的最后界限，所以称为边界润滑摩擦。当机器启动或制动时，个摩擦表面间都有发生边界摩擦的趋势。 流体润滑摩擦：两滑动摩擦表面完全被油膜隔开，靠油膜的压力平衡外载荷。液体润滑摩擦时，摩擦表面不发生磨损。在所有机器滑动轴承的摩擦表面上都应尽力建立液体润滑摩擦，这样可延长零件使用寿命。 混合摩擦：两接触表面同时存在着流体摩擦、边界摩擦和干摩擦的混合状态时的摩擦。混合摩擦一般是以半干摩擦和半流体摩擦的形式出现。 (1)并不局限于机械作用，如：随同化学作用而产生的腐蚀磨损、界面放电作用而引起物质转移的电火花磨损、由于伴同热效应而造成的热磨损等现象等； (2) 强调磨损是相对运动中所产生的现象，比如橡胶表面老化、材料腐蚀等非相对运动中的现象不屈于磨损研究的范畴； (3) 发生在物体工作表面材料上，其它非界面材料的损失或破坏，不在磨损范围之内； (4)磨损是不断损失或破坏的现象，损失包括直接耗失材料和材料的转移，破坏包括产生残余变形，失去表面精度和光泽等。 2.3材料表面摩擦与磨损基础 2.3.2 磨损的定义和分类： 磨损：机件表面相接触并作相对运动时，表面逐渐有微小颗粒分离出来形成磨屑，使表面材料逐渐损失，造成表面损伤的现象。 磨损的评定 ① 磨损量 材料磨损量包括：长度磨损量、体积磨损量、质量磨损量 ② 磨损率 单位时间或单位摩擦距离的磨损量叫磨损率 ③ 耐磨性 在一定工作条件下材料抵抗磨损的特性。常用磨损量来表示耐磨性，磨损量越小，耐磨性越高。 磨损 磨损的定义和分类： 磨损形式 百分数 （%） 磨粒磨损 （abrasive wear） 50 粘着磨损 (adhesive wear) 15 冲蚀磨损 (erosion) 8 微动磨损 (fretting wear) 8 腐蚀磨损 (corrosion wear) 5 其它 (etc.) 14 磨粒磨损：由于硬颗粒或硬突起物使材料产生迁移而造成的一种磨损。 一个表面硬的凸起部分和另一个表面接触，或者在两个摩擦面之间存在着硬的颗粒，或者这些颗粒嵌入两个摩擦面中的一个面里，在发生相对运动后，使两个表面中的某一个面的材料发生位移而造成的磨损。 磨损的定义和分类 粘着磨损：当摩擦面发生相对滑动时，由于固相焊合作用产生粘着点，该点在剪切力作用下变形以致断裂，使材料从一个表面迁移到另一个表面造成的磨损。 冲蚀磨损：含有固体粒子的流体冲击固体表面，使固体表面造成材料流失的过程。 微动磨损：当两个承载件的相互接触表面经历相对往复切向振动时，由于振动或循环应力的作用而导致的微动损伤。 磨损的定义和分类 疲劳磨损：当接触体相对滚动或滑动时，在接触区形成的循环应力超过材料疲劳强度情况下，表面层引发裂纹并逐步扩展，最后使疲劳以上的材料断裂剥落下来的磨损。 腐蚀磨损：腐蚀介质与磨粒或者硬质微凸体共同作用与表面形成的材料损失的磨损过程 磨损的定义和分类 磨损的机制 在具体的工况下，影响磨损的因素十分复杂，包括： 工作条件（载荷、速度、运动方式等） 环境因素（湿度、温度和周围气氛等） 介质因素、润滑条件 零件本身状态（成分、组织、表面物理化学状态等） 磨损按机理不同可有磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、接触疲劳四种，冲蚀磨损、微动磨损、冲击磨损是前几种机理的复合； 磨损的机制 一种磨损机理在不同条件下可能会产生不同的损坏方式，而一种损坏方式又可能是由不同的磨损机理造成的。 粘着磨损 工程实例：活塞环与气缸套之间的粘着磨损 磨料磨损 （abrasive wear） 两种材料去除机制 微观切削 ①