金属学和热处理方法.ppt

二、金属热加工对组织与性能的变化 　消除铸态组织缺陷 热加工能使铸态金属中的气孔、疏松、微裂纹焊合，提高金属的致密度；减轻甚至消除树枝晶偏析和改善夹杂物、第二相的分布等；提高金属的力学性能，特别是韧性和塑性。? 消除铸态组织缺陷 热加工能打碎铸态金属中的粗大树枝晶和柱状晶，并通过再结晶获得等轴细晶粒，而使金属的力学性能全面提高。 但这与热加工的变形量和加工终了温度关系很大，采用低的变形终止温度、大的最终变形量、 快的冷却速度可获得细小晶粒。 ? 热加工流线 热加工能使金属中残存的枝晶偏析、可变形夹杂物和第二相沿金属流动方向被拉长，形成纤维组织(或称“流线”)，使金属的力学性能特别是塑性和韧性具有方向性，纵向上的性能显著大于横向上的。因此热加工时应力求工件流线分布合理。 热加工流线 锻造曲轴的合理流线分布，可保证曲轴工作时所受的最大拉应力与流线一致，而外加剪切应力或冲击力与流线垂直，使曲轴不易断裂。切削加工制成的曲轴，其流线分布不合理，易沿轴肩发生断裂。? 热加工流线 形成带状组织 钢中的铁素体或渗碳体以伸长的杂质为核心形核，形成带状组织。 带状组织能造成材料的各向异性，应加以注意。 避免在两相区变形、减少夹杂元素含量、采用高温 扩散退火或正火可以消除带状组织。 三、热加工的优点 可持续大变形量加工 动力消耗小 提高材料质量和性能 三、热加工的优点 由于热加工可使金属的组织和性能