机械设备的拆卸和装配.ppt

2）在一定装配要求T’Σ的条件下，零件制造公差T’i的放大可能较多，也可能较少。这种关系可由图2-53来说明。 但是，补偿件本身也有它自己的制造公差，设补偿件的制造公差为T’AK，由图2-52可以看出， T’AK将影响装配精度，有可能引起少量的超差。为了能保证补偿而不产生超差， T’AK应尽量小一些。另外补偿件制造公差的设置方向要恰当，一般可按以下两点确定： 第二章 机械设备的拆卸与装配 第二章 机械设备的拆卸与装配 ①当补偿件在尺寸链中为减环时，补偿件制造偏差用+TAK。这时由图2-52即可看出，受+ TAK的影响，Nmax的范围缩小，仍可保证合格，由此避免了装配超差的产生。 ②当补偿件在尺寸链中为增环时，补偿件制造偏差用-TAK 。这种情况也可由图2-52看出。 由图2-52和图2-53可以看出，当除补偿件外，其他所有零件装配后，可能形成最大空位尺寸Smax，也可能形成最小空位尺寸Smin，这是针对整批零件的整体而言的。由于T’Σ放大较大较多，所以Ts也较大，总的Ti也较大。这时可把Tk进行分组，如图2-53所示，可分为三组，最大一组用来补偿Smax的最大极限尺寸，而最小一组补偿Smin的最小极限尺寸。 第二章 机械设备的拆卸与装配 补偿件按尺寸分组后，每组都相应地分别对应补偿，由此分别满足原装配精度TΣ的要求。但是，每组补偿垫都还分别有它们的制造公差TAk，实际的补偿能力是在TAk范围内变动的，因此也可以说实际的补偿能力有所降低，只能补偿到TΣ－TAk的数值。这个数值介于Nmax和Nmin间，因此仍是合格的。 从图2-53可以分析分组补偿的情况，还可以对分组界限O1O1，的位置进行数值上的推算与确定。 第二章 机械设备的拆卸与装配 分组数确定以后，各组的界限可由分组级差来计算。设级差为TR，则 由图2-53还可看出，第一组的最小尺寸应能保证出现Smax时仍满足Nmax的要求。由此得 所以 由此 依此即可对补偿件分组。但应注意，补偿件的制造公差一定要小于分组级差，即：TAk＜TR。或者当总的补偿量Tk本身值就不很大时，可按Tk作为补偿件的制造公差，制造后再测量分组。 第二章 机械设备的拆卸与装配 为了保证不产生装配超差，补偿件一般应取使T∑减少的单向偏差，即对减环可取－TAk；对增环可取+ TAk 。 如果各组补偿件分别制造时，各组零件的数目应当按误差尺寸分布的规律，分别制造不同的数量，偏大尺寸的组和偏小尺寸的组的零件数目应当少一点，而中间尺寸各组的数目应较多，具体各组数目可根据误差分布曲线按分组数等分后，再按曲线下面积比查表计算。这种不等分数目分组的关系，可由图2-54来说明。 第二章 机械设备的拆卸与装配 思考题与习题 2-1 机械设备拆卸前要做哪些准备工作7拆卸的一般原则 是什么? 2-2 机械设备拆卸时的注意事项有哪些? 2-3 简述常用零部件的拆卸方法。 2-4零件清洗的种类有哪些’其清洗方法主要有哪些? 2-5机械设备修理的零件检验有哪些内容’在修理过程中的 检验有哪些方法？ 2-6机械装配的一般工艺原则有哪些？ 2-7装配精度一般包括哪些方面的内容， 2-8什么是装配工艺系统图?它有什么作用? 2-9什么是装配工艺规程制订装配工艺规程的目的是什么? 2-10滚动轴承的装配有哪些方法’ 2-11装配方法有哪几种?各有何特点？应如何选择？ 第二章 机械设备的拆卸与装配 THE END 第二章 机械设备的拆卸与装配 例2-3 图2-44所示的活塞销孔与活塞销采用分组选配法。要求活塞销孔直径D和活塞销直径d配合后略有一定的过盈量。装配精度为：过盈量0.002～0.009mm，最大过盈量0.009mm，最小过盈量0.002mm，活塞销孔和活塞销的基本尺寸为Φ36mm,TΣ=(0.009-0.002)mm =0.007mm 解 ①由装配精度计算组成环平均公差 ②根据装配精度确定组成零件的制造公差 由于装配要求应有一定的过盈量，而且要保证最小过盈量为0.002mm，最大过盈量为0.009mm。为了使分组装配精度和配合性质不变，采用等公差分配，先确定活塞销的制造公差为 第二章 机械设备的拆卸与装配 活塞销公差确定后，可按下列要求计算活塞销孔D的制造公差。为了保证最大及最小过盈量，则 ③放大制造公差 考虑装配时分为4组，因此制造公差应当放大4倍，即活塞销的制造公差改为 第二章 机械设备的拆卸与装配 活塞销孔的制造公差改为 ④确定测量分组的界限尺寸 根据公差放大4倍分为4组计，每相隔0.0035mm分为一组。由此可得各组的界限偏差。见表2-6 按计算得出的分组界限尺寸分组，可以满足原装配精度的要求。