土方工程基坑支护.pptVIP

* * * * * * * * * * 9.单锚板桩的常见破坏形式? 总结板桩的工程事故，其失败的原因主要有五方面： ①板桩的入土深度不够，在土压力作用下，板桩的入土部分走动而出现坑壁滑坡(图1-21a)； ②支撑或拉锚的强度不够 (图1-21b、c)； ③拉锚长度不足，锚碇失去作用而使土体滑动(图1-21d)； ④板桩本身刚度不够，在土压力作用下失稳弯曲(图1-21e)； ⑤板桩位移过大，造成周边环境的破坏(图1-21f)。 为此，板桩的入土深度、截面弯矩、支点反力、拉锚长度及板桩位移称为板桩的设计五大要素。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1、水泥土墙： * * 施工质量控制 水泥浆配合比及搅拌制度 ——基本要求； 水泥浆喷射速率与提升速度的关系 ——保证注浆的均匀性； 桩的水泥浆喷注量 ——与桩身强度； 桩的垂直度和桩的搭接等 ——水泥土墙的整体性与抗渗性。 混泥土搅拌机简介 　　水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应过程，它与混凝土硬化机理不同，由于水泥掺量少，水泥是在具有一定活性介质--土的围绕下进行反应，硬化速度较慢，且作用复杂，水泥水解和水化生成各种水化合物后，有的又发生离子交换和团粒化作用以及凝硬反应，?? ?? 使水泥土土体强度大大提高。 编辑本段搅拌桩施工方法 1）桩机定位、对中 　　放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中。 2）调整导向架垂直度 　　采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。 3）预先搅拌下沉 　　启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。 4）拌制浆液 　　深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.45～0.50范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。 5）喷浆搅拌提升 　　下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度（0.50～0.8m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。 6）重复搅拌下沉 　　搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。 7）喷浆重复搅拌提升 　　下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。 8）桩机移位 　　施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。 * * * * * * * * * 土层锚杆简称土锚杆，是在地面或深开挖的地下室墙面或基坑立壁未开挖的土层钻孔，达到设计深度后，或在扩大孔端部，形成球状或其他形状，在孔内放入钢筋或其他抗拉材料（钢绞线），灌入水泥浆使土层结合成为抗拉力强的锚杆。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *  基坑支护结构一般根据地质条件，基坑开挖深度以及对周边环境保护要求采取重力式水泥土墙、板式支护结构、土钉墙等形式。 在支护结构设计中首先要考虑周边环境的保护，其次要满足本工程地下结构施工的要求，再则应尽可能降低造价、便于施工。 2、支护开挖基坑工程的一般内容： （1）基坑工程勘察； （2）基坑支护结构的设计和施工； （3）基坑地下水位的控制； （4）基坑土方的开挖和运输； （5）基坑土方开挖过程中的工程监测； （6）基坑周围的环境保护。 1、基坑支护结构的设计原则： （1）安全可靠；（确保基坑施工及周围环境的安全） （2）经济合理；（符合造价、工期及环保等方面的经济技术要求） （3）便利施工。（具有施工的可能性和方便性） 2、基坑支护结构的设计方法：根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99，采用分项系数表示的极限状态设计方法进行设计。即： （1）承载能力极限状态； （2）正常使用极限状态。 1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99对基坑侧壁的安全等级： 基坑侧壁的安全等级分为三级，根据不同的安全等级采用对应的重要性系数γ0 （1.1、1.0、