建筑设备安装和施工工艺.ppt

第七节 通风空调节能工程施工技术要求 9．空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水里平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定： （1）规格、数量应符合设计要求； （2）方向应正确、位置应便于操作和观察。 第七节 通风空调节能工程施工技术要求 10．通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 第七节 通风空调节能工程施工技术要求 11．通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 第七节 通风空调节能工程施工技术要求 二、一般项目 1．空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。 2．变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。 第四节 太阳能空调系统 三、太阳能空调系统安装　　 （五）放线、就位、找平及找正 1.设备就位前，按施工图依据有关建筑物的轴线、力缘或标高线放出装基准线。 2.平面位置安装的基准线对基础的实际轴线距离的允许偏差为±20。 3.基础平面校长、标高不一致时，应采用拉线挂丝附的方法或用经伟仪确定中心点后，再画出纵横基准线，两线应比设备底长300～500mm。 4.固定在地坪上的整体或钢性连接设备，不应跨越地坪伸缩缝及沉降缝。 5.设备就位前对设备重件临时放置，应根据建筑结构设计放在承受的地方，不得随意乱放。 第四节 太阳能空调系统 三、太阳能空调系统安装　　 （五）放线、就位、找平及找正 6.对吊装设备的起重机械要认真检查，确认能满足设备吊装要求后才能起吊。 7.设备吊装应做好吊装施工方案，按照施工方案进行。 8.设备上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差应符合要求。 9.设备找平找正时，安装基准的选择水平的允许偏差必须符合有关专业规范和设备技术文件规定。一般横向水平度的通俗读物偏差为 0.1mm/m。纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m 。 第四节 太阳能空调系统 三、太阳能空调系统安装　　 （六）设备安装的拆卸和清洗 1.拆卸设备前必须熟悉设备内部的构造，设备特性和每个部件的用途和相互间的关系。 2.拆卸时，应了解拆卸零件的步骤以及所应用的工具及方法。 3.拆卸时，应测量被拆卸件的装配间隙与有关零部件的相对位置，做出标记标记应打在侧面，不得打在工作面上。 4.拆卸下零、部件应分别放置在专用的零件箱内，按原来结构连在一起，放置时不得堆压，并有防尘措施。 5.凡经不拆卸后可能降低质量的零部件，不宜拆卸，标明不准拆卸的应严禁拆卸。 第四节 太阳能空调系统 三、太阳能空调系统安装　　 （六）设备安装的拆卸和清洗 6.热装配的零件，应将零件均匀加热至规定温度生方可拆卸。 7.在拆卸过程中，应注意安全，使用的拆卸工具必须牢固，操作必须准确。 8.拆卸部件吊离时应符合相关规定。 9.设备安装时，应对需要装配或组装的零、部件按装配顺序分别进行彻底检查和清洗后方可进行安装。 10.设备清洗过程中，必须认真细致地进行，以便及时发现或处理或处理制造上的缺陷。 第四节 太阳能空调系统 三、太阳能空调系统安装　　 （七）设备的装配 1. 了解所装机械设备的用途、构造、工作原理及有关的技术要求、各项技术规范。 2.装配前，必须进行彻底的清洗。 3.对所有偶合件和不能互换的零件，应按拆卸时所作的记号进行装配。 4.准备刀、各种铜皮、铁皮、保险垫付片、弹簧垫圈、止动铁丝等（不能重复使用）纸垫、；软木垫及毛毡的油封等均应换新。名种垫料在装配时不应涂油漆和黄油，但可有机油。 第四节 太阳能空调系统 三、太阳能空调系统安装　　 （七）设备的装配 5.所有皮质油封在装配必须浸入已回热至66℃的机油和煤油各半的混合液中浸泡5～8min。橡胶油封应在磨擦部件涂以轮油。 6.采用不同的装配方法应遵守相应装配方法的有关规定或要求。 7.各种不同的机械进行安装时，应符合相应的安装规定和技术要求，如；水泵加减震垫厚度、规格等并应达到相应的质量标准。 第四节 太阳能