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- 2020-04-10 发布于湖北
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数值模拟发展趋势2 ? 1. 耦合分析 – 与损伤演变耦合 ? ? 塑性加工可能产生内部缺陷,可能影响工件的寿命,提出损 伤(微裂纹)概念。 损伤D由物理场变量引起,如何建立D与场变量之间的定量 关系是一个难点。 ? 2. 精度控制 – 成形工件多样化,影响塑性成形因素复杂化(摩擦、 材料内部的不均匀性),控制模拟精度比较困难,特 别是三维仿真和大型钣料成形。
数值模拟发展趋势3 ? ? 3. 反向模拟 – 塑性成形的一个关键问题是中间毛坯形状的确定,试图由最终的形状 反推中间毛坯形状,但反向模拟具有不唯一性。 4. 智能化技术 – 计算机机仿真需输入许多参数。 ? 几何参数:工模具几何形状;工件几何形状, ? 过程参数:模具与工件相对运动;环境温度;润滑条件;选用材料。 ? 材料参数:加工硬化;应变速率敏感性;各向异性;加热温度。 – 对使用者经验要求较高,引入人工智能。 ? 神经网络:良好自学习、自组织、自适应能力,但对结论不能很好 解释 ? 专家系统:获取知识难;自适应性差,解释能力强。 – 初期阶段,KBE(Knowledge based Engineering已应用与UG18
应用实例 ? ? ? 1. 锻造 2. 挤压 3. 拉深
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