《第五章分拣管理》-公开课件.ppt

2.拣选重力式货架 一种轻型的重力货架，高度人手可取，可放纸箱6~10只，几个单位可按需要的长度连接起来。货架以带坡度（约4度）的滚轮轨道作为货箱的支撑架，货箱两侧有导向条，作为箱间的分隔。拣选人员在货架前面拣货，开箱拆零；当第一箱商品取完后，拿走空箱，后面一个箱子自动向前移动补充。 适用于以纸箱为单位和开箱拆零的人工拣选 3.电子标签拣选系统 拣选货架与计算机配套使用。在重力货架的每一货格上安装电子数字显示器，客户订货单输入计算机后，供货指示灯和数字显示器立即显示出所需商品在货架的具体位置和数量，操作人员只要按指令取货即可。几个人可同时作业，实现“无单拣选”，结算、抄单和库存管理均由计算机系统完成。 二、出货作业 （一）分货 拣货作业完成后，再将物品按照不同的客户或不同的配送路线作分类的工作，就称之为“分货”，又称为“分拣”。 分拣作业一般在理货场地进行，它的任务是将发给同一客户（如商场）的各种物品汇集在一处，以待发运。 1.人工分拣 用人力以手推车为辅助工具，将被分拣商品分送到指定的场所堆放待运。批量较大的商品则用叉车托盘作业。 优点：机动灵活，不需复杂、昂贵的设备，不受商品包装等条件的制约。 缺点：速度慢，作效率低、易出差错，只适用于分拣量小、分拣单位少的场合。 2.自动化分拣 使用自动分拣机进行分拣。 优点： 提高单位时间内的商品处理量 可提高物流服务品质，使物品在物流作业过程中的货损率大大低于人工作业 降低分货的差错率 缩短分拣作业的前置时间、降低物流成本 解决了劳动力不足的问题，把配送中心人员从繁重的分货作业中解放出来。 （二）出货检查 1.内容 依照客户、车次对象等按出货单逐一核对货品的品项及数量。 核查货品的包装与质量。 2.方法 纯人工进行 利用物品条形码 三、自动分拣系统 （一）自动分拣系统主要组成部分和分拣原理 1.进货输入输送机 重力式输送机 辊柱式输送机 胶带式输送机 伸缩式输送机 2.分拣指令设定装置 （1）人工键盘输入 声控输入 激光扫描条码输入 3.合流输送机 2-3条传送带输入被拣商品，它们在分别经过各自的分拣信号设定装置后，经过由辊柱式输送机组成的合流装置，汇合处的货物依次通过。通常A、B、C三条输送机上的商品，经过合流汇交处，由计算机“合流程序控制器”按照 ①谁先到达谁先走； ②若同时到达，按A B C的程序原则控制。 4.送喂料输送机 作用： ①依靠光电管的作用，使前、后两货物之间保持一定的间距(最小为250mm)； ②使货物逐渐加速到分拣机主输送机的速度。 功能： 第一阶段，输送机通过间歇运转，保证货物上分拣机时，满足货物间的最小间距。 第二阶段，使货物在输送机上的速度与分拣输送机完全一致。 5.分拣传送装置 （1）钢带推出式分拣机 （2）翻版式分拣机 6.分拣卸货道口 含义： 分拣卸货道口是用来接纳由分拣机构送来的被拣货物的装置，它的形式各种各样，主要取决于分拣方式和场地空间。 形式： 一般采用斜滑道，其上部接口设置动力辊道，把被拣商品“拉”入斜滑道。 7.计算机控制系统 作用： 向分拣机的各个执行机构传递分拣信息，并控制整个分拣系统的指挥中心。 形式： 送入分拣运输机的货物，经过跟踪定时检测器，并根据控制箱存储器的记忆，计算出到达分拣道口的距离及相应的脉冲数。当被拣货物在输送机上移动时，安装在该输送机轴上的脉冲信号发生器，产生脉冲信号并计数，当数到与控制箱算出的脉冲数相同时，立即输出启动信号使分拣机构动作，货物被迫改变移动方向，滑入相应的分拣道口。 （二）几种常见的自动分拣机 1.钢带推出式分拣机 2.翻盘式和翻板式分拣机 3.托盘式分拣机 4.浮出式分拣机 5.悬挂式分拣机 四、补货作业 目的: 保证拣货区有货可拣。 形式： 以托盘为单位，从货物保管区将货物移至拣货区，然后将此移库作业做库存信息处理。 （一）补货类型 1.流动补货 将货物从保管区移至流动式货架，由流动货架向商品拣选作业区进行补货。 2.移动补货 将货架的上层作为储存区，下层为拣货区，商品由上层货架向下层货架补货。 （二）补货方式 1.批次补货： 在每天或每次拣选之前，计算所需货品的总拣选量，再查看拣货区现存货品量，计算差额并在拣货作业开始前补足货品。 2.定时补