铝模安全技术交底表.docxVIP

安全技术交底 单位工程名称 徐州云龙观邸 A3#A4#楼 交底时间 施工单位 南通新华建筑集团有限公司 接受交底班组 铝模班组 交底内容 铝模安装拆除 技术负责人 1 主体结构 14 层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及 施工现场的具体情况，对铝模班组作如下的技术交底： 模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸， 剪力墙必须在端头和中部设置定位筋，墙的长度较大时按间距 600 设置定位筋。 3、模板安装时先装墙模再装梁模最后装板模，墙模先拼装内墙再装外墙，梁模先 拼装底模再装侧模，模板的型号及拼装位置必须与图纸一一对应。 支撑立杆的间距为 1200*1200mm。 墙身加固采用 4 道背楞加斜撑，模板之间的连接采用销钉及销片。 模板安装前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，墙模安装从两端向中部同时安 装，对拉螺栓直径为 16mm，间距 900*900mm，使用时必须套上胶管和杯头。 7、楼面梁模板先安装底模，校正垂直后安装侧模。 楼面模板安装前，需检查墙模对角线，楼面模板安装完成后用激光水准仪调整平 整度，直至符合要求。 墙侧必须按图纸要求设置斜撑以保证墙模垂直 度和稳定性。 销钉等紧固件必需按间距 300mm 设置。 楼梯模板必须按图纸要求拼装，模板上的预留排气孔不能全部堵死。 墙模下口用砂浆将缝隙堵牢。 13 模板尺寸必须符合要求： 轴线偏移不大于 5mm， 截面内部尺寸误差不大于 8mm， 垂直度偏差不大于 5mm。 支撑杆垂直于楼面。 14、模板拼装完毕后必须使用激光水准仪校核模板的垂直度和平整度，垂直度偏差 不超过 8mm，平整度偏差不超过 5mm。 模板拆除 铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成 18 小时即可拆模墙模，48 小时即 可拆除板模，严禁上述条件不满足的情况下拆除模板。 拆模时先拆除墙模。再拆板模。拆模时不得松动和触碰支撑严禁将支撑拆除或支撑 拆除后再支撑。 2 支撑的拆除时间必须符合下表要求： 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50% 板 ＞2，≤8 ≥75% 板 ＞8 ≥100% 梁、拱、壳 ≤8 ≥75% 梁、拱、壳 ＞8 ≥100% 悬臂构件 ∕ ≥100% 施工注意事项 禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非开始叠放；禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚 板；禁止使用锤子和楔子拉模板； 在整面模板拼装好之后再销紧销子； 安装楔子时禁止大力锤击； 禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件； 保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏； 保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕； 楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕； 任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上； 浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外； 拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心。 拆模前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。 顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子 和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。 拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。 拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方 可继续施工。 拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。 施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。 拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。 拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。 其他未尽事宜按相关规范执行 3 进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品。 所有工人必须参三级教育和各种安全教育活动。 模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边 1 米以外，在 地面堆放高度不得超过 2 米，在楼层堆放不得超过 1 米。 剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露 3 丝。 电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。 施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放，对拉 螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。 模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。 模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装。 本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。斜支 撑应牢固拉接，形成整体。 模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业 现场，待险情排除后，方可作业。 安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施工作业 面至少1.