房心回填土施工组织设计.docVIP

. . 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 2 二、房心回填土概况 2 三、施工准备 2 1．材料准备 2 2．机具准备 2 3．人员和技术准备 3 4．土方运输路线 3 5．试验准备 3 6．基槽准备 3 7．放线准备 3 四、回填土施工工艺和要求 3 1．工艺 3 2．工艺要求 3 五、质量控制 4 1．质量控制标准 4 2．质量控制措施 5 六、成品保护 5 七、安全施工措施 5 1．设备吊装口安全防护 5 2．打夯机使用安全 5 八、文明施工及环保措施 5 1．防扬尘措施 5 2．防噪音 6 一、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002 《中国石油大厦结构施工图》 《中国石油大厦建筑施工图》 二、房心回填土概况 本工程地下室占地面积1.6万m2，地下共四层，基础设计为1850mm厚（2500mm）筏板基础。筏板上设计了一层回填素土（13～18轴间回填钢渣混凝土），具体标高详见附图1，压实系数均为0.94。其中，素土回填总量为8400方，钢渣混凝土总量为1150方。钢渣混凝土将采用地泵进行浇筑，施工工艺同普通混凝土，本方案不再详述，在钢渣混凝土施工前需按照隔墙施工方案和隔墙深化图纸预留隔墙插筋。 三、施工准备 1．材料准备 1．土：采用粉土、粉质粘土或粘质粉土，并剔除有机杂物，使用前应过筛，保证其粒径不大于15mm。 灰土在场外进行预拌后运入场内。 2．机具准备 表1 机具准备 序号 机械名称 数量 单位 使用部位 1 铲土车 2 辆 场内和地下室土方运输 2 自卸汽车 5 辆 土方运入场内 3 蛙式打夯机 16 台 土方压实 4 木耙 10 把 填土 5 铁锹 60 把 填土 6 水准仪 6 台 标高控制 7 小线 120 m 标高控制 8 钢尺 6 把 定位测量 3．人员和技术准备 1．回填施工前对各现场技术和施工人员进行详细的施工和安全交底。 2．要求施工人员严格按照施工方案执行，不违反操作工艺。 4．土方运输路线 运输车经东北侧大门将回填土运入临时堆放场地，再通过铲车将回填土从塔吊预留洞倒至地下四层（参见附图2），B2～B3层用木方、多层板和普通钢管架齐塔吊预留洞搭设竖向溜槽，详见附图3。小型铲车在地下四层进行水平运输（小型铲车从A、D楼的汽车坡道下至地下四层）。 5．试验准备 1．施工前将回填土样送至试验室，检测土样的最大干密度、最优含水率和最小干密度，确定合理含水率。 2．绘制施工过程土样检测点位平面布置图。 6．基槽准备 回填基底准备：房心回填前将底板表面的木方、扣件、垃圾和污水进行彻底的清理，并将地下四层砌筑隔墙的导墙砌筑完成。确保机电管线支架在回填土施工前安装完成。 7．放线准备 回填土施工前先进行标高测量，在墙、柱上标识出每步土回填的标高。必要时在相邻的标志间拉通小白线控制回填土标高。 四、回填土施工工艺和要求 1．工艺 基底清理验收 检验土质 分层铺土 夯打密实 找平验收 2．回填施工工艺要求 基底清理，将松散土、砂浆、石子等清除干净，检查机电管线的支架是否安装完成。 检验回填土含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土；如含水率偏低，可预先洒水湿润。 采用铲车进行回填土分层铺摊，各层厚度控制：机械夯实小于250mm，局部采用人工夯实，各层厚度小于200mm。 回填土每层至少打夯三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m。 若回填土中存在机电管线时，必须保证管线下回填土夯实后再进行管线的安装。为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 为了避免回填土压力对导墙的单侧挤压破坏以及方便铲车通行，需对导墙两侧先进行同时回填。 五、质量控制 1．质量控制标准 分层厚度控制原则：人工夯实小于200mm，机械夯实小于250mm。压实遍数3～4遍（具体根据试验确定）。 填土工程质量验收标准 项 序 检查项目 允许偏差及允许值 检查方法 基坑基槽 场地平整 管沟 地（路）面基础层 人工 机械 主控项目 1 标高 －50 ±30 ±50 －50 －50 水准仪 2 分层压实系数 0.94 按规定方法 一般项目