生产现场品质管理方法教育讲座培训课件.ppt

重视员工质量意识与理念 质量意识不是挂在嘴上的一句话，重要的是如何转换为员工的实际行动！ 通过灵活多样的方法，加强员工的质量意识与理念： 定期进行质量与技术方面的岗位培训 让员工自己养成进行质量检查的习惯（10分钟5S活动表） 定期进行生产现场质量问题分析会 通过科学合理的5S与可视化加强质量提醒 定期进行质量改进活动，例如竞赛等 对重视质量的员工进行奖励 …… 通过培训提升员工质量意识与理念 长期质量培训计划课程建议，培训周期以半年或一年为基准进行循环。 质量标准基本构成文件 培训方式与要求 利用班前会进行培训：建议每周至少一次的班前会主题为质量，并在质量问题点召开班前会； 培训后将相关质量问题与要求的文件进行复印，开会的时候每人一份，并要求在当天完成工作以后，将相关的质量要求“抄写一遍”，第二天交上来； 每月一次对员工进行有关质量标准或要求的培训，每次最少一个课时；也可以在生产现场进行； 每个班组长必须在每个月结束的时候，向车间递交质量培训月报表，报告每月质量管理培训的工作。 质量培训月报表模板 车间 工段 班组长 培训时间 地点 参加人数 培训主题 外包装质量提升 质量问题表现 包装过程中，标签位置与粘贴方式不符合质量要求 培训使用的文件 《XX产品包装要求标准》（质字23号） 参加人员签到 XXX,XXX…… 备 注 生产现场质量自查管理 现场质量自查方法 废品处理标准过程 现场检察员检查管理 质量目标的制定与激励方法 根据质量关键点分析的结果，利用目标管理的方法进行管理，并利用激励管理的手段加以促进。 基于PONC制定管理目标和激励方法。 把PONC的激励方法以看板管理的形式充分应用到现场管理的每一个角落。 PONC工作表——质量数据的衡量 PONC: Price Of Non-Conformance,质量缺陷代价， 要素 定义 如何 衡量 如何 测定成本 （举例） 印刷错误 包含在文件中的任何错误信息 改正错误所花费的时间和材料损失(纸 ) 负担费率乘以时间加上碎片的成本 （举例） 采购定单变更（PCO） 所有采购定单都需要变更，由于供应商的原因产生的内部错误 每个月PCO的数量 PCO的次数乘上处理单个错误的平均成本 PONC在生产现场的具体表现 重新加工 匆忙赶工 忘记加工 临时加工 未按时加工 错误放置 重复搬运 存货过多 错误加工 客户报怨 无谓工具寻找 无谓物料寻找 停机时间 上门维修 工序间调解 更多保修 …… PONC是质量绩效考核的根本方法之一 根据排列图排列的主要质量原因，制定出相应的PONC数据表，在统计的基础上，制定相应的绩效考核方案； 试实施绩效考核方案，进行改进以后逐渐在全公司进行推广； 开展质量竞赛活动，奖优罚差，建设公司的质量文化。 灵活方式提升员工质量意识与理念 定期进行质量与技术方面的岗位培训（每月至少一次，每次两个课时） 让员工自己养成进行质量检查的习惯（10分钟5S活动表） 定期进行生产现场质量问题分析会（每月至少一次，每次至少一个关键工序质量控制点） 通过科学合理的5S与可视化加强质量提醒 定期进行质量改进活动，例如竞赛等（建立品管圈，持续改进） 对重视质量的员工进行奖励 日立公司质量管理的“345” 3N:质量管理的原则：No accepting(不接受不合格产品)、No manufacturing(不制造不合格产品)、No transferring（不移交不合格产品）。 4M: Man人：激发最大的竞争意识 Machine机器：保持最大的开工率 Material材料：达到最大的合理产出 Method方法：应用最佳的手段与途径 5S:彻底实施5S生产现场管理 本次课程回顾 现场质量管理角色篇 品质管理十大方法应用 员工质量意识与理念提升方法与步骤 现场质量改进提升案例分析与应用 . 5、足够细致的质量提醒标识 通过5S现场管理技术中的相关内容加强现场质量问题的展示，进而提高质量保证系数； 通过红牌作战加强质量标示管理； 通过可视化管理进行质量标示管理。 应用可视化管理提升现场质量 彻底看板管理 样品照片 加强光照 颜色应用 红牌作战 标准管理 看板管理质量篇 照片管理质量篇 加强光照质量篇 颜色应用质量篇 红牌作战质量篇 标准管理质量篇 6、科学理性的分析方法 2、排列图 3、控制图 1、鱼刺图 案例分析与应用——排列图 意大利经济学家帕雷托所发明，朱兰博士将其应用到了质量管理工作中来。 案例：某化工机械厂对已经制造的15台尿素合成塔的焊缝缺陷返修所需工时进行统计分析，见下表： 排列图 确定分析对象 确定问题分类项目 收集和整理数据 作排列图 根据排列图，确定影响产品质量的主要因素 利用相关图确认质量问题的真实性 将两个非确定关系的变量的数据对应列出，