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电解二车间换极比武;前 言;换极开始：操作人员在待换极导杆上进行划定位线标示，确保阳极安装精度；;揭槽盖板：中间极揭开对应阳极的槽罩4块，以利阳极进出电解槽，同时要考虑避免散热过大；揭开的槽罩板放在对面或相邻的电解槽上，轻拿轻放；;按换极键：给计算机站发信号，使操控系统自动进入换极程序，维持电解槽运行良好状态；;扒极上浮料：放好装料托盘（防止氧化铝粉料或块料落入槽下导致物料二次飞扬损失和增加工作量），将殃及上浮料扒干净，防止开口和提阳极时大量物料入槽，造成氧化铝浓度升高或过热度增加；扒净为止。;天车开口：距离压铁板10cm开始开口，避免打坏炉帮，开口的原则：一是不影响阳极进出槽，二是借更换阳极机会修补炉帮；;松卡具、拔阳极：松开卡具，拔阳极出槽;图为电解操作工与天车工配合。;阳极效应：在拔阳极的过程中发生阳极效应，立即停止换极操作，优先效应熄灭工作。图为员工穿戴齐全的劳保用品进行熄灭效应操作。;兜尺划线：将残极上的划线转移到兜尺上，为新极高度定位，天车运送阳极过程中确保安全距离，行进前方人员主动避让。;捞渣、捞块：效应熄灭后恢复换极操作，先捞炭渣后捞氧化铝结壳块。;捞块：动作要稳，速度要快，关键点：减少铝液波动，缩短电解质液面敞开时间，维持电解槽平稳。;新极划定位线、换极一点两水平测量：;新极装入：缓慢放入槽内，不撞母线，不贴挂钩，阳极导杆无歪斜，各操作人员配合到位。;收边整形：先用热料覆盖阳极保温，减少热损失，图为收边整形操作，共计耗时8分钟。;收散热带：边部压铁板清出，以利边部散热通道畅通，利于边部炉帮规整建立。;复紧阳极卡具：收边整形、槽罩盖好以后，人员上槽复紧阳极小盒卡具，一人操作，一人监护。;换极比武排名;主要存在的问题：
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