游乐设施安全技术监察规程.docx

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游乐设施安全技术监察规程(试行) 第一章?总则   第一条?为加强游乐设施质量监督与安全监察,确保游乐设施安全使用,保障人身和财 产安全,依据《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第?13?号) ,制定本规程。   第二条?本规程所涉及的游乐设施是指用于经营目的,在封闭的区域内运行,承载游 客游乐的设施。其具体范围和类型见附?1。   第三条?游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程 的规定。   第四条?根据游乐设施的危险程度,纳入安全监察的游乐设施划分为?A。B、C?三级 (见附?2)。   第五条?本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求,有关游乐设施的技术标准 规范,如与本规程相抵触时,以本规程为准。   第二章?技术要求   第六条?材料要求。   (-)游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。   重实受力部件的材料应有质量证明书(复印件应加盖材料供应单位公章,以保证质量 证明书的真实性),游乐设施制造单位对所购材料质量负责,必要时,制造单位应进行材 质复验。   焊接结构需用可焊性好的钢材,普通碳素钢含碳量在?0.27%以下,低合金钢的碳当量 应小于?0.4%。   (二)机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的 要求。对需焊接成型的重要受力部件,焊前应作焊接工艺评定,焊后消除残余应力,重要 受力焊缝应进行无损检测。   (三)锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。   (四)有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求,对有色金属有特殊要求时, 应在设计图样或相应的技术条件中注明。   (五)玻璃钢应符合国家有关标准的要求,表面应光滑无裂纹,色调均匀。水滑梯用 玻璃钢应符合以下要求:   1.树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能;   2.玻璃纤维,应采用无碱玻璃纤维,纤维的表面须有良好的浸润性;   3.厚度应不小于?6mm,法兰厚度应不小于?9mm。   (六)水滑梯滑道内表面要求如下:   1.不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷,背面 不允许存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺陷,切割面不允许存在分层、毛刺等缺 陷;   2.距?600mm?处用肉眼观察,不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹 不平、集合等缺陷。   (七)采用高分子材料时,应充分考虑局分子材料对耐候性和防腐性的要求,并根据 具体使用情况,确定其更换的周期。各种高分子材料的有害物质含量必须控制在国家有关 标准要求的范围内。   (八)游乐设施使用木材时,应选用强度好、不易开裂的硬木,木材的含水率应小于 18%,并且必须作阻燃和防腐处理。   第七条?重要的轴(销蚀)类零部件。   重要的轴(销轴)类零部件是指凡失效时会导致乘客人身伤害的轴、销轴类零部件, 如主轴、中心轴、坐席吊挂轴、车轮轴、油(气)缸上下支撑销轴、坐席支承臂上下销轴 等。其应符合下述要求:   (一)重要轴(销蚀)类零部件,其设计寿命应大于?8?年(在设计说明书中有特殊规 定的除外),不易拆卸的轴类(指拆装工作量占整机安装工作量的?50%以上)按无限寿命 设计。   (二)轴(销轴)类设计应符合有关设计规范,结构应合理,避免截面过分突变,过 渡圆弧半径应适当。   (三)有相对摩擦的轴(销轴)类零件应定期拆检,最大允许磨损量为原直径的 0.8%,且最大值不超过?1mm,没有相对摩擦的最大允许锈蚀量为原直径的?1%(打光后测 量)。   (四)重要轴(销轴)类零部件宜采用力学性能不低于?45?号钢的材料制作,经调质 后硬度应符合《优质碳素结构钢》(GB/T699)、《合金结构钢》(GB/T3077)的规定。   (五)重要轴(销轴)类材料必须有材质证明书,否则应进行复验,其化学成分、力 学性能不能低于设计要求。   (六)重要轴(销轴)类零部件出厂时必须进行?100%无损检测。   (七)行车类的重要轴、销轴应每年进行?1?次无损检测,其他重要轴类(不易拆卸的 除外)零部件每?3?年拆检?1?次,进行无损检测。   第八条?钢丝绳、吊挂件、链条、皮带。   (一)乘人部分使用的钢丝绳必须符合《钢丝绳》(GB/T8918)的规定,并采用镀 锌钢丝绳。   (二)吊挂乘人部分用钢丝绳数量不得少于?2?根,如采用?1?根时,必须经充分技术论 证。钢丝绳与坐席部分的连接,应做到当?1?根断开时坐席能够保持平衡。采用滑轮提升机 构时,必须设置防止钢丝绳从滑轮上脱落的结构。   (三)采用卷筒传动的结构,必须设有防止钢丝绳过卷和松弛的装置,钢丝绳的终端 在卷筒上应有不少于?3?圈的余量。   (四)钢丝绳的端都必须用紧固装置固定,其一般固定方法应

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