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* We are committed to your superior productivity throughinteraction and innovation. * * * * * * * * * * * 带给您的生产更好和更如一的质量 更少的保修或召回 更短的停工期 更少的工具或拧紧轴的故障 增加的生产能力 预防性保养(PM)的得益 * 性能 % 工具拧紧次数 通过定期保养保持您的质量 故障后维修 定期保养 已装配连接的质量* ?? * 500 - 50.000 不合格 拧紧,取决于不同的应用 * 在一把运转良好的工具中传感器测量扭矩为25Nm,实际约24,8Nm为安装扭矩,而约0,2 Nm来自齿轮、连接头等的摩擦损耗。 在运转期间安装扭矩逐渐减少,而传感器仍然测量到25Nm。若内部的摩擦损耗达到5Nm,工具实际仅输出20Nm的扭矩。 您的未保养工具真得能提供指定的扭矩? 传感器 齿轮 轴承 25Nm 还是 20Nm?? * 时间 您能担负得起不做预防性保养的后果吗 ? 安装扭矩 来自工具内部摩擦的扭矩 显示扭矩 失效 扭矩 * 不做预防性保养的后果 气动和电动扳手及螺丝刀 (齿轮上的磨损) 偏差 (3σ) 拧紧次数 (伞型齿轮、行星齿轮的磨损) 通过定期保养使工作寿命增加 x x 齿轮的保养 损坏 * 不做预防性保养的后果 脉冲工具 (液压油量) 性能 (速度,扭矩) 油量 建议的油量 有毁坏脉冲单元的危险 100% 运转期间油量逐渐减少 扭矩下降 * 一把达不到性能的工具的成本 由操作工反映达不到性能的工具 由质量控制员检查出一个不合格的连接 $10 终检检查出一个不合格的装配 销售代表检查出一个不合格的装配 保修 $??? $1000 $100 $??? 金钱损失或以每级10倍增加 Hope the rest are ok !! * 拧紧系统MACS-QMX 保养服务计划 * QMX 轴 马达 齿轮 传感器 前端 * 电缆槽 打开电缆槽盖 松开传感器线接头 * 如何拆装轴 只能夹在 齿轮或前端 NOT OK NOT OK Clamp here * 前端 如右图,把工具夹在前端上 松开内六角螺丝 * 传感器 如右图把轴夹在虎钳上 使用一个短的内六角扳手松开螺丝 拆下传感器 * 齿轮 从马达上拆下行星齿轮系 * 固定电缆接头位置 使用如一图的特制的扳手松开 把电缆接头旋转到目标位置 注意:每个方向最多只能旋转180度 * 改变电缆接头的位置 使用专用工具松开马达后盖 把电缆接头旋转到一个新位置 * 拧紧轴维护保养服务计划 电器系统: 检测扭矩传感器零点漂移值 记录每一个出错代码 刷新寄存器 做拧紧及设置程序备份 检测控制柜内每一个电气元件 运行检测程序 检测安全联动装置及高负载装置 * 拧紧轴部份: 检查电缆安全 检查电缆的连接 检测安全电缆 保养拧紧轴, 包括对电机, 连轴齿套, 行星齿轮, 轴承等进行清洗及润滑 更换磨损部件 * 总体检测: 检测指示灯 检测电缆联接装置及动力装置 监控 检查拧紧系统实际生产中的状况 记录每个出错码以及指出将来的维护重点 维护及检测气动装置 * CALIBRATION : ? ? CALIBRATION RESULTS Reading No Inline Transducer MACS Reading ? Inline Transducer MACS Reading 1 70.8 70.03 ? 70.0 70.22 2 71.4 70.79 ? 70.6 70.12 3 69.9 70.35 ? 70.4 70.22 4 70.5 70.35 ? 71.0 70.01 5 70.7 70.25 ? 70.3 70.22 6 71.9 70.78 ? 70.8 70.01 7 71.0 70.03 ? 69.9 70.01 8 71.0 70.57 ? 70.1 70.22 9 70.5 70.03 ? 71.6 71.44 10 70.5 70.25 ? 72.6 71.62 Mean Average 70.82 70.34 ? 70.73 70.33 ? Percentage Difference +0.67% Percentage Difference +0.56% 标定拧紧轴 : * Tensor 保养服务计划 * Preventive Maintenance Plan A To
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