玻璃的成型工艺简.pptVIP

玻璃的成型工艺简介 * 玻璃的成型是将熔融的玻璃液加工成具有一定形状和尺寸的玻璃制品的工艺过程。 常见的玻璃成型方法有：压制成型、吹制成型和拉制成型。 (1)压制成型 压制成型是在模具中加入玻璃熔料加压成形，多用于玻璃盘碟、玻璃砖。图为玻璃压制成型示意图。 (2)吹制成型 吹制成型是先将玻璃粘料压制成雏形型块，再将压缩气体吹入处于热熔态的玻璃型块中，使之吹胀成为中空制品。吹制成型可分为机械吹制成型和人工吹制成型，用来制造瓶、罐、器皿、灯泡等。图为机械吹制法成型广口瓶的示意图。 图为人工吹杯示意图 (3)拉制成型 拉制成型是利用机械拉引力将玻璃熔体制成制品，分为垂直拉制和水平拉制，主要用来生产平板玻璃、玻璃管、玻璃纤维等。 (4)压延成型 压延成型是用金属辊将玻璃熔体压成板状制品，主要用来生产压花玻璃、夹丝玻璃等该成型分为平面压延与辊间压延成型。图为压延成型的示意图。 玻璃制品的二次加工 成型后的玻璃制品，除极少数能直接符合要求外(如瓶罐等)，大多数还须作进一步加工，以得到符合要求的制品。经过二次加工可以改善玻璃制品的表面性质、外观质量和外观效果。玻璃制品的二次加工可分为冷加工、热加工和表面处理二大类。 (1)玻璃制品的冷加工 冷加工是指在常温下通过机械方法来改变玻璃制品的外形和表面状恋所进行的工艺过程。冷加工的基本方法包括研磨、抛光、切割、喷砂、钻孔和车刻等。 研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成形后残存的凸出部分，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。 抛光是用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹，以获得光滑、平整的表面。 切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使之在划痕处断开的加工过程。 磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。 喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工方法。 钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔． 车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。 *