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第二章 合金结构钢的焊接§2-1 合金结构钢的分类 科技的发展对工程结构和机械零件用钢的性能提出高要求,碳素结构钢不能满足。 碳素结构钢+合金元素(改善材料的性能)=合金结构钢 分类:强度用钢、特殊用钢一、强度用钢(高强钢) Rel≥294N/mm2,大量用于常温工作的受力结构,常称为高强钢。 如压力容器、动力设备、工程机械、桥梁、建筑、管道等。 (冶炼技术、设备、工艺与控制手段): 微合金化控轧钢,细晶粒结构用钢; CF钢Rel≥343MPa ,Wc↓↓,(正火钢)微合金化钢; Z向钢板、Rel≥343MPa,钙处理,真空降气,Ws大大降低; 焊接大现能量钢等。 1. 热轧(热轧态)及正火钢(正火态使用) 294~343MPa为热轧钢(非热处理强化,固溶强化) Rel=294~490MPa ,正火处理为正火钢 (固溶强化、沉淀强化和细化晶粒强化)。 微合金化控轧钢; CF钢Rel≥343MPa ,Wc↓↓,(正火钢)微合金化钢; Z向钢板、Rel≥343MPa,钙处理,真空降气,Ws大大降低; 焊接大现能量钢(加Ti,细化晶粒)等 2. 低碳调质钢 Rel=441~980MPa 热处理强化 Wc≤0.025%,A↑,韧性↑Rel(Rm)↑ 可用调质态焊,焊后不须调质处理,必要时去应力处理。 Rel=441-490N/mm2,分调质与非调质二类。 正火(正火+回火)钢,合金元素沉淀强化,细化晶粒,A↑,韧性↑ 但WM↑↑,韧性↓A↓正火钢Rel≤490N/mm2左右。 同一强度等水平,所需WMWM正火,因调质处理充分发挥合金元素的作用,但生产麻烦。(回火M、B组织、提高强度,保证Kv(Ku)) 3. 中碳调质钢 Rel=880~1176N/mm2,热处理强化钢。 Wc0.3%,淬硬性增大,韧性降低。 退火态焊接,整体热处理,结构自重(飞机起落架、火箭壳体)返回二、特殊用钢 1.珠光体耐热钢 具较好的高温强度和高温抗氧化性。 T工作=500~600℃高温设备,(热动力设备、化工设备) Cr、Mo为基的低、中合金钢,T工作越高,还加入V,W,Nb,B等元素。12CrMoV等 焊后不进行调质处理,焊后主要进行高温回火处理。 2.低温钢 必须保证足够高的低温韧性,强度无特殊要求。 T工作=-40~-196℃,(低温装置),严寒地区的工程结构(桥梁)。 液化石油(-45℃),液化天燃气(-162℃)。 大部分是含Ni的低碳低合金钢,正火或调质态使用。 3.低合金耐蚀钢 必须具有耐腐蚀性能 + 一般力学性能 用于大气、海洋(用得最广)、石油等腐蚀介质中工作的各类机械设备、结构。 由于腐蚀造成设备与工程结构报废的量很大。返回§2-2 热轧及正火钢的焊接一、成分和性能 1.热轧钢: Rel=294~343N/mm2,基本上属于C-Mn和Mn-Si系钢种,有用V、Nb代替Mn,细化晶粒,沉淀强化(综合机械性能、工艺性能满意)。 例如:16Mn,WSi≤0.6%否则韧性降低。 WC≥0.3% WMn≥1%时焊接时常出现裂纹,板材还会出现出现脆性贝氏体。 因此为保证好焊接性与缺口韧性,W合金受限,Rel受限。 沉淀强化类钢:15MnV,Rel达392N/mm2 16Mn+V(0.04~0.12%) VC弥散强化、正火态、韧性改善。安徽芜湖长江公铁长江大桥 2. 正火钢: Rel=343~490N/mm2 C-Mn,Mn-Si系基础上加V,Nb,Ti,Mo等(C化物,N化物生成元素) 在固溶强化基础上,通过沉淀强化和细化晶粒来↑Rel(Rm)b,保证韧性。 含Mo钢必须正火 + 回火才能保证塑性、韧性。 1)正火状态使用的钢 除15MnTi外,主要是含V、Nb钢,利用沉淀强化和细化晶粒作用提高综合性能; 降低Wc,对材料焊接性和韧性有利。 屈强比高: Wc=0.15~0.2%之内,15MnV,15MnVN,Rel↑↑(例如: 14MnNb桥梁钢) 2)正火 + 回火态使用的含钢 Mn-Mo系在美国用得广大,制造中温的大厚度压力容器。 强度提高,组织细化,中温性能 正火后组织为B上+少量F,必须回火保证A,Kv(Ku);Mo、Ni都能提高钢的热强性。 3)微合金化控轧钢(70年代发展起来新钢种) 加入微量Ni,V,Ti和控扎技术。(控轧钢) 细化晶粒与沉淀强化相结合,纯净度,钢材具均匀的细晶粒等轴铁素体的基体。(综合性能好) X70钢,含Nb、V、Ti外,还加Ni,Cr,Cu,Mo降低F转变温度,有利于低温下B转变(针壮F(低C的B体),为高强度、高韧性的管线钢。返回二、热轧及正火钢的焊接性分析 焊接性主要取决于钢材的化学成分。 前面讲过金属的焊接性通常表现为: (1)焊接引起各类治金缺陷——各类裂纹; (2)焊接时材料性能的变
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