输油泵排量控制调节操作.pptxVIP

?输油泵排量控制调节操作课题介绍教学课题：输油泵排量控制调节操作教学对象：操作员工教学目标：输油泵排量控制调节操作教学重点：输油泵排量控制调节操作步骤教学难点：输油泵启停标准操作教学课时：20分钟一、相关知识1、离心泵结构　 离心泵的结构基本上可按轴的位置分为卧式离心泵和立式离心泵两大类，同时根据压出室型式、吸入方式可分为涡壳式和导叶式。离心泵组成比较简单，主要由四部分构成：原动机、叶轮、泵壳与轴封装置。2、离心泵的工作原理 电机经泵轴带动叶轮旋转，叶轮的叶片驱使液体一起旋转产生离心力，在此力的作用下，液体沿叶片的流道甩向叶轮出口，液体经导叶收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度均增加，并依靠此能量将液体输送到工作点。3、离心泵三种流量调节方法对比1)用阀门调节流量迅速方便,流量可连续变化,适合连续生产,应用十分广泛,但阀门关小时,阻力较大,需额外消耗一部分能量。2)改变转速的方法,流量随转速的下降儿减小,动力消耗也相应降低,从动力消耗来看是比较合理。3)减小叶轮直径可使泵的流量减小,但可调节范围不大,并且直径减小不当,会造成泵效的降低,故实际生产中很少采用。综上所述，1、2是油田生产较常用的，比较合理的流量调节方法。二、输油泵排量控制调节操作1、准备工作人员工用具记录纸活动扳手测温枪运行牌、停用牌擦 布“F”扳手安全帽手 套参数报表三、操作步骤（5步）风险提示：开阀门时，人员必须缓慢、侧身；盘泵时，尤其是女工，将头发盘起，防止发生机械伤害。 1、启泵前检查检查多级离心泵及电机底脚螺栓并紧固，检查电机接地完好检查泵进、出口阀（必须双手操作）、排污阀、放空阀、压力表引压阀按泵旋转方向盘泵3圈以上，检查转动灵活无刮卡 2、启泵运行摘下停用牌，放空并活动出口阀门，检查变频器电位器归零送电，按启动按钮调整频率5-10Hz，缓慢打开出口阀，根据给定排量调整频率挂上“运行”牌风险提示：操作变频柜时，必须佩带绝缘手套，防止人员触电。 3、运行检查，填写记录风险提示：进入室内泵房时，及时打开门窗，注意通风，防止人员中毒。运行检查，填写记录检查泵压力及流量，电机频率、电流、电压，检查机械密封不渗不漏，检查泵及电机温度 4、停泵操作关闭出口阀门，调频率归零，按停泵按钮，断电，挂停用牌风险提示：停运泵机组后，方可关闭进出口阀门，否则会产生憋压，发生生产事故。 5、清理现场收拾工具，清理现场 四、注意事项1、离心泵启动时需要放空，确保泵内充满液体时启泵。2、泵运行正常后，与相关岗位联系，随时注意罐液位变化，防止泵抽空，并挂上运行牌。3、长期停运的多级离心泵要每周盘泵一次，防止轴弯曲。4、冬季露天运行的离心泵要采取保温措施，停运后放空，避免泵体冻裂。5、大于500KW电动机在冷态下启动，每次间隔时间不得少于15min；在热态下每次间隔时间不得少于30min。 五、常见故障及预防和处理措施：1、泵振动产生噪声产生原因：叶轮或管道受堵；泵及管道没有正确排气灌油；泵扬程高于规定扬程；泵机组调整状态不正确；泵承受外力过大；联轴器不同心或间距未达规定尺寸；轴承损坏；传输流量低于规定值。预防措施：清洗管道或叶轮流道；必要时装入排气阀，有时也需要重新布管；调节泵出口闸门达到工作点；更换叶轮或口环；长时间持续，应切换小直径叶轮运行；更换轴承；检查管线连接和各支撑点；调整流量到规定值。2、泵发热或不转动产生原因：泵及管道没有正确排气灌油；旋转方向不正确；联轴器不同心或间距未达规定尺寸；轴承损坏；泵内有异物混入，出现卡死；传输流量低于规定值。 预防措施：必要时装入排气阀，有时也需要重新布管线；调整电机转向；平衡机构未打开，需要调节；更换轴承；检查泵类异物，防止卡死泵；外输流量过低泵气蚀严重，提高排量。3、轴承温度高产生原因：泵承受外力过大；轴承腔体润滑油（脂）过少；联轴器不同心或间距未达规定尺寸。预防措施：更换合适的润滑油；调整泵与电机的同心度。4、漏失量过大产生原因：弹簧压力不足；密封面被划伤；密封元件材质选用不当。预防措施：更换机械密封或安装不正需要调整；研磨密封面。5、遇到下列情况之一，应紧急停泵处理 ①泵内发生异常响声；　②泵发生剧烈震动；　③电流超过额定值持续下降；　④泵突然不排液。课堂小结下面，让我们共同来回顾、归纳一下本节要点： 1、离心泵的启停操作。 2、输油泵排量调节操作步骤。 3、输油泵排量调节在操作过程中注意事项。 4、离心泵常见故障及预防和处理措施。安全是一种态度，更是一种责任谢谢聆听敬请指导因运输设备出现故障，将一名员工的半个身体紧紧卡在运输皮带轮的轴承里面，消防中队现场进行施救，?运输设备运输带因突然之间停止转动，一员工便将手伸进去检查机器，谁知运输带突然启动，将这名员工的大臂死死的卡在了轴承里面，不能脱身。 各类转动机械的外露