纯化水系统标准操作规程.docxVIP

题 目 纯化水系统标准操作规程 编码：SOP-03-030-00 起 草 人 审 核 人 批 准 人 起草日期 审核日期 批准日期 颁发部门 GMP办 颁发数量 3份 生效日期 分发部门 生产部、车间、档案室 共 4 页 一、目　　的：建立纯化水系统的操作规程，保证正确操作，确保正常生产。 二、适用范围：适用于纯化水系统的使用操作。 三、责 任 者：操作人员及有关设备维护人员对本规程实施负责。 四、正 文： 1、工艺流程及生产能力 饮用水→原水箱→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→二级反渗透→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。产纯水量1～10T/h。 2、石英砂过滤器的操作 2.1 打开“总进水”阀门，开启电磁阀进水，使原水进入原水箱，达到正常水位时，启动原水加压泵。原水箱水位自动控制电磁阀开启和关闭。 2.2 打开多路阀至反洗位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；再将多路阀板开至反洗位置，反洗一分钟； 将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；整个正反冲洗时间为4～5分钟。 2.3 冲洗过程中观查排水口的排水中是否有杂质。用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，至出水清晰透明，目视无可见异物，方可进入活性炭过滤器。 2.4 每日班前冲洗一次，冲洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。 2.5注意反洗时无跑砂现象。 3、活性炭过滤器操作 3.1 先开启活性炭过滤器多路阀至反洗位置，再将石英砂过滤器多路阀从正洗位置板至正常运行位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；再将多路阀板开至反洗位置，反洗一分钟； 将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；整个正反冲洗时间为4～5分钟； 3.2 冲洗过程中观查排水口的排水中是否有杂质。用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，至出水清晰透明，目视无可见异物，方可向精密过滤器进水。 3.3 每日班前冲洗一次，冲洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。 4、精密过滤器进水 4.1 将精密过滤器排气阀打开，开启活性炭过滤器出口阀门，把活性炭过滤器多路阀板至正常运行位置，向精密过滤器进水。当排气阀有水排出时，关闭排气阀。 4.2 观查原水压力表的压力，保证表有压力不能为零，以防活性炭过滤器形成负压而损坏。 5、一级反渗透开机 5.1 先把一级反渗透调节阀开最大，开启一级高压泵，阻垢泵自动开启，向给水加入一定剂量的阻垢剂。 5.2 当调节阀有水排出时，调整调节阀开度使一级浓水压力表在0.7～0.8MPa，一级纯水流量10～12LPM，再检查原水压力保证有压力即可。一级反渗透运行正常后，向中间水箱供水，中间水箱水位达到一定位置后，即可开启二级高压泵。 5.3 一级反渗透运行中要保证原水压力表有水压。 6、二级反渗透开机 6.1 一级反渗透运行正常，中间水箱水位达到一定位置后，把二级调节阀开到最大，二级反渗透纯水排放阀开启，开启二级高压泵，碱液泵自动开启，向给水加入一定剂量的碱溶液。当调节阀有水排出时，缓慢调整调节阀开度使二级浓水压力表在0.6—0.7MPa，二级纯水流量10LPM。 6.2 再检查原水压力表保证有压力即可。二级反渗透运行正常后，二级纯水电导率≤2μs/cm。关闭二级反渗透纯水排放阀，向纯水箱供水，纯水箱水位达到一定位置后，即可开启纯水泵向外供水。二级浓水回一级泵进口。 7、运行检查注意事项 7.1 制水运行过程中，保证原水压力表有水压力，一级、二级反渗透压力表不超压。电导率符合要求。 7.2 反渗透膜（RO）进水条件如不符合以下标准，将导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。 7.2.1 最小进水压力：0.27MPa。 7.2.2 最小供水流量：1吨/小时。 7.2.3 水温4～45℃（设备生产能力是在原水温度25℃情况下设定的，进水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化，最佳温度为24～28℃）。 7.2.4 pH范围：4～9 7.3 反渗透装置一旦投运，每天至少运行1小时。 7.4 运行中注意产水、用水、回水补充水之间的平衡，以尽量减少纯水箱的液位波动。 8、正常停机： 8.1 当制水结束，需停机时，先停二级高压泵（碱液泵自动停运），全开二级调节阀，再停一级高压泵（阻垢剂泵自动停运），全开一级调节阀。，停原水泵。 9、纯化水制水后处理操作 9.1 操作前确认系统已清洁、检查清洁合格证，如果是连续生产中则该项不用执行。 9.2 该系统第一次运行前，应检查贮罐所属空气呼吸器是否有合格证，每三个月清洗或更换一次。 9.3 将罐底排放阀，清洗球进水阀等关闭，将泵前阀、总回流阀、呼吸器阀等打开。 9.4 将合格的纯化水注入贮罐内，待贮罐内液位达到正