连铸过程钢中非金属夹杂物控制-蔡开科.docVIP

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2020-04-09 发布于湖北
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连铸过程钢中非金属夹杂物控制-蔡开科.doc

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? 钢包→中间包→结晶器过程中防止下渣、卷渣是生产洁净钢非常重要的操作； ? 把非稳定态浇注铸坯质量提高到稳定态浇注水平以提高整体铸坯质量是当今人们迫切解决的问题(图 29。为此采用：－临界液面操作法，防止旋涡下渣，生产 DI 罐，钢包还有 4％钢水就关水口。－下渣探测器－长水口采用撇渣器－开浇时中间包水口上方采用挡渣器－开浇时中间包密封－采用 H 型中间包－结晶器液面控制图 29 IF 钢板坯洁净度比较 (10防止 Ar 气泡吸附夹杂物对 Al－K 钢，采用浸入式水口吹 Ar 防止水口堵塞，但吹 Ar 会造成： ? 水口堵塞物破碎进入铸坯，大颗粒 Al2O3 轧制延伸会形成表面成条状缺陷 ? 1mm Ar 气泡上浮困难,它是 Al2O3 和渣粒的聚合地，当气泡尺寸 200μ m 易在冷轧板表面形成条状缺陷。为解决水口堵塞问题，可采用：－钙处理改善钢水可浇性－钙质水口－无 C 质水口 26 目前还是广泛采用吹 Ar 来防止堵塞。生产洁净钢总的原则是：钢水进入结晶器之前尽可能排除 Al2O3。 (11结晶器钢水流动控制 ? 电磁制动 EMBR（图 30）； ? FC 结晶器（图 31）。冷轧板缺陷指数：有 FC 为 1.1，无 FC 为 3.8。图 30 电磁制动 EMBR 示意图图 31 FC 结晶器示意图 27 5 结语 ? 洁净钢提高了钢水质量，提高了产品竞争力； ? 洁净钢是一个相对概念，应根据产品用途来制订合理的工艺对策来生产洁净钢； ? 经过炉外精炼的钢水，钢中总氧 T[O]可达到 20～40ppm，可以说是非常干净的。要在连铸坯中 T[O]达到20ppm，在连铸过程中一是防止再污染，二是在传递过程中要创造条件去除夹杂物； ? 把产生产品的缺陷的夹杂物消灭在钢水进入结晶器之前。二次精炼和连铸工艺操作是生产洁净钢的关键。 28