超白压花玻璃品质检查项目及标准中英文对照.docx

缺陷类型 说明 要求 图案不清 目测可见 不允许 气泡 球状 长宽范围 mm L1??????????W0.5 1≤L≤2??????????0.5≤W≤1 允许个数 允许存在 2/㎡ 线状 长宽范围 mm L≤10??????????W0.5 L≤10????????????0.5≤W1 允许个数 3/㎡ 2/㎡ 线条 长宽范围 mm 不允许 允许个数 皱纹 目测可见 不允许 压痕 长宽范围 mm 不允许 允许个数 表 表?1?? 外观质量 品质检查标准 1　范围 本标准规定了超白压花玻璃产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮 存等。 本标准适用于连续辊压工艺生产的单面花纹超白压花玻璃。双面花纹超白压花玻璃也可参照本标准 执行。超白压花玻璃用于各种建筑物和构筑物的采光门窗、装饰以及家居用品等方面。 2 定义 本标准采用下列定义。 2.1?JC/T?511?–2002?中的术语适用本标准。 2.2?超白压花玻璃 extra?white?glass 采用的低含铁量的白玻璃。 3 分类 3.1?超白压花玻璃按外观质量分为合格品、协议品。 3.2?超白压花玻璃按厚度分为?3mm、3.2mm、4mm?和?6mm。 4??技术要求 4.1?超白压花玻璃应为长方形或正方形，其长度和宽度尺寸允许偏差为±1?mm。 4.2?超白压花玻璃的厚度允许偏差为±0.2?mm。 4.3?超白压花玻璃对角线差应小于两对角线平均长度的?0.1%。 4.4?超白压花玻璃的弯曲度不应超过?0.3%。 4.5?超白压花玻璃外观质量应符合表?1?规定 划伤 长宽范围 mm??????L5  W0.5???5≤L10?0.5≤W1??10≤L20?0.5≤W1?????W≥1 允许个数 允许存在 2/㎡ 1/㎡ 不允许存在 裂纹 目测可见 不允许 杂物 目测可见 不允许 长宽范围 沿玻璃边方向≤4??????由延边向里≤3????向厚度方向≤1/3?厚度 爆边 mm 允许个数 1 1 1 注:?1.表中,L?表示相应缺陷的长度，W?表示其宽度。 2.满足上述要求的为合格品，否则为协议品 4.6?玻璃的可见光透射比＞91%。 4.7?对有特殊要求的压花玻璃由供需双方商定。 5??试验方法 5.1?长度和宽度尺寸偏差的测定 用符合?GB/T?9056?钢直尺或钢卷尺，分别从长宽边的中间部位，测量两平行边的距离。测得的结果与 公称尺寸的差值即为尺寸偏差。 5.2?对角线差的测定 用钢卷尺测量玻璃板的两条对角线，取其差的绝对值。 5.3?厚度偏差的测定 用符合?GB/T?1217?规定的精度为?0.01mm?且圆盘直径不低于?20mm?的公法线千分尺在玻璃板四边中点 测量。取其最大偏差值。 5.4?外观质量的测定 5.4.1?图案不清、气泡、杂物、划伤、线条、裂纹、压痕、皱纹等缺陷的测定。 将玻璃板垂直放置在支架上，在起后边相距?0.6m?是一无反光灰色屏幕。玻璃板与屏幕间用若干盏 40W?日光灯照亮，日光灯发出的光线不能与玻璃板垂直。观察者在距离玻璃板?0.6m?左右处垂直观察。缺 陷尺寸的大小以能看清楚的最大边缘为限，采用符合?GB/T?9056?精度为?1mm?的钢直尺和放大?10?倍或?10 倍以上、精度不低于?0.1mm?的读数显微镜测量。 5.4.2?断面缺陷的测定 用符合?GB/T?9056?的刚直尺测量。凹凸时测量边部凹进或凸出最大部位与板边之间的距离；爆边时测 量边部凹进最大部位与板边之间的距离；缺角时测量原角等分线的长度。 5.4.3?弯曲度测定 批量范围 样本大小 合格判定数 不合格判定数 1~8 2 0 1 9~15 3 0 1 16~50 8 1 2 51~90 13 2 3 91~150 20 3 4 151~280 32 5 6 281~500 50 7 8 501~1200 80 10 11 将玻璃垂直放置，不施加外力，沿玻璃非压花面放置?1000mm?长的直尺，用符合?JB/T?8788?的塞尺测 量钢直尺边与玻璃板之间的最大间隙。玻璃弓形弯度时，测量对应弦长的弦高；波形时，测量对应两波 峰间的波谷深度，按式（1）计算弯曲度 c=h/L*100??…………………………………………（1） 式中：c——弯曲度，%； h——弦高或波谷的深度，mm； L——弦长或波峰到波峰的距离，mm。 5.4.4?可见光透射比测定 可见光透射比测定的按?GB/T?2680?中的规定执行。 6 检验规则 6.1?产品出厂应检验?5.1~5.5?项目。 6.2?产品应由公司质量检验部门按本标准的规定进行检验，合格后附产品质量合格证方可出厂。 6.3?当对产品质量有争议时、以及监督抽查、仲裁时可按本标准表?2?规定的玻璃批量和抽样数抽样