如何做好一名过程的检验员.ppt

第四部分：品质异常 1.品质异常的条件: ①不良率超过控制目标(根据产品及品质的不同发展水平而定,由主管以上人员确定)。 ②在SPC体系中达到判异的条件。 ③实际报废或损耗数较大,需要作出反应。 ④首检不合格或经调整后重新首检后仍不合格.(首检不合格后必须作出调整才可再次制作首件,未作任何机器,人员,作业,工艺的调整,再次首检合格可能是假象,不能排除在量产中出现问题,达不到首检的目的!) 2.品质异常管理容易出现的问题: ①现场容易忽略以上”②③④”事项。 ②品检人员容易忽略对工艺,来料,作业,设备的异常问题的报告,只注重产品及不良率的异常。 ③只注重不良率不注重不良分布。 3.品质异常中IPQC的处理: ①要及时发现,早发现,报告要准确。 ②出具报告前要对5W2H要素查清查实。 ③和生产现场管理有效沟通,进行停机或停产处理(按权限要求进行)。 ④要跟踪异常报告后的进展和有效性,无效或重发时立刻报告或越级报告。 ⑤做好充分的准备,提供必要的数据支持,证明异常前后的数据及改善证明。 第五部分：抽样风险怎么控制？ 抽样风险:由于批内部产品质量的波动性和样本抽取的偶然性，错判是不可避免的，这种错判的风险，称为抽样风险。 抽样风险的控制: ①对样本数要尽可能的接近于批量数。 ②巡检中,对样本数(通常是5pcs/小时/每工位)在无法判定时可做扩大样本数或做多次抽样及请组长复检。 ③针对不同的抽样对象特征,采用合适的抽样方法,及必要时采用两种以上的抽样方法,以起到自我复检的作用.(特别适用于转序等批量检验判定) 第六部分：品管“三字经” 1、品质管理中“三不准”指的是什么？ 不合格原材料不准投产,不合格半成品不准流入下工序,不合格产品不准出厂。 2、生产现场管理中“三工序”指的是什么？ 复查上工序，检查本工序，优质高效为下工序服务。 3、质量检验中“三检”指的是什么？ 自检，互检，专检。 4、出了质量事故要开展“三分析”，请问“三分析”指的是什么？ 分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的措施。 5、出了质量事故要开展“三分析”并要坚持“三不放过”，请问“三不放过”指的是什么？ 原因不明不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过。 6、生产员工在生产过程中应坚持“三按、一控”，问“三按、一控”指的是什么？ 按图纸、按工艺、按标准，控制不良率。 7、做好检验工作应当好“三员”，请问“三员”指的是什么？ 产品质量检验员，质量第一宣传员，生产技术的辅导员。 8、检验员当好“三员”的同时要做到“三满意”，请问“三满意”指的是什么？ 服务的态度员工满意，检验过的产品下工序满意，出厂的产品用户满意。 谢 谢 如何做好一名过程检验员？ 性格要求 基本职责 基础知识 基本技能 目 录 公平、正直、诚实； 胆大心细，敢做敢为； 性格外向，有一定的沟通能力； 责任心强。 检查员的性格要求 鉴别、判定、把关：按照图纸、工艺、检验规范等技术标准检测产品及作业方法，确认产品及作业过程是否符合要求，并完成检验数据的登记和确认，确保原始检验数据的真实性和有效性。 提供产品的质量信息，供技术、质量工程师等人员参考。 提供质量统计数据。 计量器具合理使用和维护。 协助公司各部门的工作。 做好公司质量的眼睛！！！ 检验员的基本职责 1. 具备基础的图纸识别能力： a. 能看懂并理解图纸上常见的技术要求，尺寸标注及公差等要求。 直度 圆度 垂直度 平行度 对称度 粗糙度 检验员的基础知识要求 2. 了解并熟悉日常工作中常用的文件： 检验标准（SIP）、作业指导书（SOP）、包装指导书（POP）以及常用的测试方法规定的文件等。 检验员的基础知识要求 2. 了解并熟悉日常工作中常用的文件： 检验标准（WI）、作业指导书（SOP）、包装指导书（POP）以及常用的测试方法规定的文件等。 检验员的基础知识要求 3. 具备基础的品质知识： a. 了解QC七大手法 检查表、柏拉图、直方图、控制图、鱼骨图、 散布图、层别法。 b. “三不原则”：不接收、不产出、不流出； c. 了解：“5W1H” ：“what、who、where、 when、why、how。 d. 抽样准则：GB2828,AQL,Ac,Re,C=0 e.