4发动机废气测试与分析实验课件.pptxVIP

发动机废气测试与分析实验 实验目的 发动机实验台架系统组成主要实验设备实验步骤及内容试验数据记录及分析要求一、实验目的1、了解汽油发动机排放测试系统及原理。2、了解和掌握汽油发动机排放测试方法及仪器操作。3、分析汽油发动机有害气体排放物CO、THC、NOx含量随负荷及转速变化的规律。二、发动机实验台架系统组成发动机实验台架系统三、主要实验设备CW160电涡流测功机ET2000发动机测控系统ET2900-JY发动机机油恒温系统ET2700电喷发动机回油处理器1、CW160电涡流测功机 CW160电涡流测功机用于中、小功率内燃机各种特性的测试。电涡流测功机结构简单，制动力矩大，工作稳定，转动惯量小，动态响应速度快。额定吸收功率：160KW最大测试转矩：522N·m最大测试转速：10000r/min转矩测量精度：≤±0.4%F.S转矩测量灵敏度：≤0.1%F.S转速测量精度：≤±0.1%恒转速控制精度：≤±5r/min恒转矩控制精度：≤±0.2%油门调节时间0-100%：≤0.2s 2、AVL发动机测试系统 AVL发动机测试系统拥有高精度油耗仪，水温控制装置，各种温度、压力传感器，能够实时准确的检测发动机工作状态，具有内燃机工作特性测试、燃烧分析、排放分析、ECU标定等主要功能。系统主机是102/12 SI型交流电力测功机，其最大测试转矩500N·m，最高测试转速12000r/min。系统配备了AMA4000单路直采废气分析仪，能够检测NOx，CO，CO2，HC，O2的含量。Indiset630燃烧分析仪包括一台8通道14Bit/800kHz ADC高速数据采集系统，对曲轴角度测量精度可达0.1°，拥有25MPa的缸内压力传感器与200MPa高压传感器，可进行基于高精度曲轴转角的缸内压力变化，针阀升程与喷油特性研究。3、排放成分分析测试系统仪器为AVL公司的GEB-Ⅱ型排气分析仪，主要参数如表A7-1所示。四、实验步骤及内容 1、排放仪器预准备的主要内容1)打开总电源控制柜内的排放仪电源。2)开启排放仪外红色开关电源。3)开动计算机系统后，打开显示屏旁小门，开启排放仪的绿色电源开关，排放仪器开始预热，一般预热需30分钟。4)打开CGS电源，测试前检查CGS内部过滤器是否清理过及面板温度是否达到180度。5)分析单元、采样管预热。6)仪器预热后，进行零点满度校正。校核过程：先打开样气气瓶开关(C3H8、O2、CO、CO2、NOx),再打开气路系统开关，运行零点满度校正自动程序，运行后关闭样气气瓶开关和气路系统开关，并按说明书的要求进行后续工作。 2、试验程序1) 检查发动机安装是否正确、安全、可靠。打开燃油开关、冷却水阀门及各测试系统开关，如发动机测控仪等，起动发动机，检查运转时有无明显的不稳定现象。无问题则进行发动机预热及试验前的其他准备工作。2)当发动机达到预热要求后，选取规定的油门位置进行发动机动力、经济性速度特性试验或选取某一转速，变化油门位置进行发动机动力、经济性负荷特性试验，每次试验适当选择8个以上的测量点。3)负荷特性排放试验要求：此次试验的负荷特性转速定位x(r/min)，转速确定后保持不变，通过改变节气门位置改变发动机负荷，逐点进行试验。负荷选择由最低扭矩值开始，依次升高，直至节气门位置最大结束。试验中要求做出空燃比值改变的拐点。试验测量数据记录表格，如表A7-2所示。4)外特性、部分油门速度特性排放试验要求：本次试验的节气门开度定位x%。试验点转速由高到低，依次选取8个测量点。5)实验过程中同步绘制性能的监督曲线，主要有空燃比、排放随转速或负荷变化的曲线，通过曲线的变化规律初步判断试验是否正确，以决定试验是否补点或重做。6)由于时间及条件限制，一组无法完成发动机全部工况点的排放特性试验，要求分组完成各自不同的部分，总结时进行综合分析。7)试验结束后需对排放仪进行反吹自动程序，按指导教师要求逐步关闭排放仪的各个开关。 五、试验数据记录及分析要求1、记录试验数据发动机形式发动机型号点火顺序缸径×行程/mm怠速/(r/min)总排量/L整机净质量/kg压缩比外形，长×宽×高/mm3额定功率（kW）/转速（r/min）曲柄长度/mm最大扭矩（N·m）/转速（r/min）连杆长度/mm最低燃油消耗率/(g/(kW·h))燃料及标号2、记录试验数据发动机型号试验名称：电控汽油发动机x(r/min)负荷特性试验大气压力大气干温度大气湿温度试验日期燃油编号汽油密度试验地点试验人员序号转速/（r/min）扭矩/(N·m)功率/kW进气管压力/kPa点火角/(°)油耗/(L/h)出水温度/℃机油温度/℃机油压力/kPa1序号CO2/%CO/10-6THC/10-6NOx/10-6O2/10-6空燃比11、按表A7-2填写试验数据结果表