起重吊具管理制度_图文.docVIP

附件 1: 起重吊具编号原则 1. 范围 本原则适合天业通联吊具管理的编号,包括吊带、吊索、吊链、吊钩、钢板 钳、永磁铁吊具。 2. 编号组成 3. 吊具类型代号 4. 载荷代号 按吊具的额定载荷标注,如:05----表示额定载荷为 5T 10----表示额定载荷为 10T 5. 顺序号 各类吊具分别用 4位数按顺序编号: 前两位是使用车间代码, 如, 下料为 01, 结构为 02, 涂装为 03, 装配为 05; 后两位是本车间同类型吊具顺序号。 6. 示例 D-05-0105, 表示为:下料车间 5T 纤维吊带第 5条 顺序号 载荷代号 类别代号 附表 2: 吊装带额定载荷国际标准色(JB/T8521.2-2007 附表 3:起重吊具管理台账 版号:A 0 编号:TL/L-GF.05-56 附表 4:起重吊具使用安全要求 附表 5:起重吊具点检表 吊具架吊具点检表 注:点检记录 :正常打“√” ,有问题打“×” ,并立即报告。 附表 6:起重吊具月度检查表 吊具月度检查表 版号:A 0 年 月编号:TL/L-GF.05-58 附表 7:起重吊具半年度定期检查表 吊具半年度定期检查表 版号:A 0 年 月 编号:TL/L-GF.05-59 附表 8:起重吊具报废标准 4. 钳轴或钳体的变形量达原尺寸的 1.5%。 5. 吊钳整体活动不灵活，各滑动部件经润滑油仍不灵活。 6. 吊钳受热，致使变形变色。 翻转钢板钳： 1. 钳口变形量达到原开口度的 2.5%。 2. 钳轴的磨损量或变形量达到原直径的 2.5%。 3. 钳轴孔的磨损量达原尺寸的 5%。 4. 有牙的零件，有一牙严重崩齿或有两个崩齿。 5. 牙的磨损使牙顶宽达 1.2 mm 以上。 6. 吊钳活动部位活动不灵活，经润滑后仍不灵活。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 吊环销轴的磨损量超过名义直径的 1/3。 转动臂灵活，磨损达到转动臂横截面的 1/4。 两棘爪与两棘轮配合松动，起吊时不同步。 各部分螺纹连接出现松动。 吸力面不平整。 当起重永磁铁的拉脱力是额定载荷 2.5 倍时，需降级使用；当起重永磁铁的拉脱力是额定 载荷 2 倍时，需更换磁场或报废处理。 八、 永磁铁 附表 9 起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数（GB 5972-86） 断丝数 起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数 外层绳股 承载钢丝 数n 机构工作级别 钢丝绳结构的典型 例子（GB1102-74） 6d ≤50 51~75 76~100 101~120 121~140 141~160 161~180 181~200 201~220 221~240 241~260 261~280 281~300 ＞300 6×61 6×24、6X（24） 、 6W（24） 、8×19 8X（19） 、8W（19） 6×30 6X（31） 、8T（25） 6W（35） 、6W（36） 、 6XW（36） 6×37 6×7、7×7 6×12 18×7（12 外股） 6×19、7×19 6X（19） 、6W（19） 34×7（17 外股） 2 3 4 5 6 6 7 8 8 10 10 11 12 0.04n M1 及 M2 交捻 长度范围 30d 4 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 22 24 0.08n 6d 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 0.02n 30d 2 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 11 12 0.04n 6d 4 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 22 24 0.08n 顺捻 机构工作级别 M3，M4，M5，M6，M7，M8 交捻 长度范围 30d 8 12 15 19 22 26 29 32 38 38 42 45 48 0.16n 6d 2 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 11 12 0.04n 30d 4 6 8 10 11 13 14 16 18 19 24 22 24 0.08n 顺捻 注：①d——钢丝绳直径。 ②填充钢丝不能看作承载钢线，因此要从检验数中扣除。多层股钢丝绳仅考虑可见的 外层强股。带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作内部绳股而不予考虑。 10：起重吊具报废通知单 附表 10：起重吊具报废通知单 吊具报废通知单 部门：版号：A0 序号 吊具名称 编号：TL/L-GF.05-60 编号 区域 数量 备注