第6章 铣、镗、钻、磨等机床简介 (1).pptVIP

金属切削机床 内圆磨床 一般采用纵磨法。因砂轮直径小，线速度较低15～25m/s,砂轮轴细长，刚性差，进给量小，冷却、排屑条件差，生产率低，适于单件小批生产磨削淬硬零件上的孔。 金属切削机床 平面磨床 周磨法：砂轮与工件接触面小，散热、排屑条件好，加工质量好。但刚性小，磨削用量较小，生产率低，适于精磨。 加工示意图 金属切削机床 端磨法： 砂轮轴伸出短，刚性好，磨削用量较大，生产率高。但砂轮与工件接触面大，散热排屑条件差，加工质量低。适于粗磨或半精磨。 立轴圆台平面磨床 金属切削机床 无心磨床 工件不需夹持，放在砂轮和导轮之间，连续磨削，自动进给， 生产率高，适于大批量磨削无中心孔的轴、套、销等零件。 金属切削机床 砂带磨削 砂带磨削是砂带这一特殊形式的磨削工具，借助于张紧机构使之张紧，和驱动轮使之高速运动，并在一定压力作用下，使砂带与工件表面接触以实现磨削加工的整个过程。 金属切削机床 砂带 ????????????? ? a． brige????????????????????? b．The bridge exclude grain ??????????? ?????????????? ?c．straight line head level recive?????? d．Since wave head level receive 金属切削机床 砂带磨床 金属切削机床 砂带磨床 金属切削机床 砂带磨削的特点 ● 砂带只有一层磨粒，加工中无需修磨，在磨粒锐化只需将其更换即可，操作方便，有较高的生产效率。 ● 砂带是一种涂附磨具，采用静电植砂方式制成，利用高压静电吸附原理，使经过精选的磨粒按自身长轴方向定向排列，分布均匀，因而等高性好，相当于有无数把等高小刀刃在同时进行切削加工，有较高的效率和表面质量。 ● 砂带薄而柔韧，较之砂轮具有较好的容屑和排屑条件，在高速运行颤动状态下使磨屑无法积存，散热快，高速磨削过积中始终处于低温状态，不易烧伤工件表面，减少工件热变形，容易获得高的表面质量。 ● 有些较大型工件要在磨床上加工比较困难，砂带磨小巧灵活，装夹方便，是一种较好的精加工选择。● 砂带磨削结构简单，设备价格低，特别是利用上一工序设备直接装夹上砂带磨进行磨削、抛光，不仅节省设备购置费用，还节省了大量工件搬运、装夹、调整找正时间，同时因为不需二次装夹工件，所留精加工余量较小，较大提高了工作效率，有较好的经济效益。 金属切削机床 主要用于加工外形复杂、没有对称旋转轴线的工件如杠杆、盖板、箱体、机架等零件上的单孔或孔系 加工特点：直径不大、精度较低 加工方法: 用钻头在实心材料上钻孔，及扩孔、铰 孔、攻螺纹、或锪平面等加工。 第四节 钻床 金属切削机床 钻床的主要类型: 台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、深孔钻床 金属切削机床 多轴立式钻床 金属切削机床 摇臂钻床 金属切削机床 金属切削机床 深孔钻床 ①枪钻； ②BTA深孔钻； ③喷射钻； ④DF深孔钻 金属切削机床 第五节 组合机床 金属切削机床 第六节 直线运动机床 主运动为直线运动，分为刨床、拉床两大类 牛头刨床 金属切削机床 龙门刨床 插床 金属切削机床 工艺范围 金属切削机床 金属切削机床 第六章 铣、镗、磨、钻、刨 及 组 合 机 床 金属切削机床 第一节 铣床 铣床是用铣刀进行铣削加工的机床。 通常铣削的主运动是铣刀的旋转，与刨削相比主运动部件没有动态不平衡力的存在，这有利于采用高速切削，而且是多刃连续切削，故其生产率比刨床高。 铣床适应的工艺范围较广，可加工各种平面、台阶、沟槽、螺旋面等。 主 运 动——铣刀旋转 进给运动——工件或铣刀 金属切削机床 1. 铣床的加工工艺范围 平面（水平面、垂直面等）； 沟槽（键槽、T型槽、燕尾槽等）； 多齿零件上齿槽（齿、链、棘轮和花键轴等）； 螺旋形表面（螺纹和螺旋槽）； 各种曲面； 回转体表面及内孔； 切断 等 金属切削机床 f)铣齿 g)铣螺纹 h)铣螺旋槽 i)铣外曲面 j)铣内曲面 a)磨平面 b)铣台阶 c)铣键槽 d)铣T形槽 e)铣燕尾槽 加工工艺范围 金属切削机床 加工工艺范围 金属切削机床 2. 铣刀 1）平面铣刀 金属切削机床 2）沟槽用铣刀 金属切削机床 3）成形面铣刀 金属切削机床 4）成形沟槽用铣刀 金属切削机床 3. 铣床结构简介 卧式升降台铣床