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2020-04-06 发布于河北
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ＣＯＯＬ?TECH LTD. 一般焊缝外观质量焊接作为工程机械生产环节中的重要一环。焊接工艺技术在很大程度上决定了工程机械整机的安全性和可靠性。合理的焊接工艺不仅能减少焊接质量问题的发生,避免不必要的返工、能耗的浪费等，还能降低生产成本，提升工作效率。熔化极气体保护焊技术焊接工艺参数板厚(mm) 预热温度（℃）焊丝规格(mm) 焊接电流(A) 电压 (V) 焊接速度(cm/min) 气体流量(L/min) 6 ------- ￠1.2 160～180 18～21 35～45 10～15 6～12 ------- ￠1.2 200～240 22～26 30～35 10～15 12～20 ------- ￠1.2 240～280 25～28 30～40 15～20 20~30 ------- ￠1.2 280～320 28～31 30～40 19～21 说明:当板厚大于100mm时，应根据焊接环境温度预热75~100℃，或根据施工技术文件要求执行。常用焊接材料Q235与Q345工艺参数焊缝余高mm 焊缝错边量mm 焊缝宽度mm 平焊其它位置平焊其它位置坡口每边增宽宽度差 0~3 0~4 ≤2 ≤3 0.5~2.5 ≤3 焊接原则焊接示意图 1.焊前应熟悉并仔细检查焊接区的作业环境，确保焊接操作的安全。 2.焊接前及打底焊时不可随意切除工艺撑、固定马板等；并应确认工件符合施工要求，关键尺寸应经检验合格后，方可施焊。 3.多层多道焊时，每焊一层，应对前一层焊缝进行检查，发现缺陷立即清除，经检查合格后进行下一层焊接；焊接接头应相互错开至少30mm。 4.焊件的拐弯处（应力集中地）及交叉焊缝尽量不留焊接接头，需越过拐点20mm以上再收弧。 5.低碳钢的焊件，一般不需预热；低合金钢及特殊材料或特殊结构焊接，预热温度、层间温度、后热或焊后热处理按工艺要求执行。ＣＯＯＬ?TECH LTD.