统计工艺控制在药品生产质量管理中的应用
高闪 2016.07月
统计工艺控制
统计工艺控制是“质量源于生产”阶段常用的质量管理方法。生产过程中始终存在生产工艺和产品质量的波动,这些波动可分为固有的自然波动,和因物料不良、人员疏失、机械故障等引起的异常波动。
统计工艺控制的目的:
确保生产过程持续稳定、可预测。
提高产品质量、生产能力,降低生产成本。
区分产生波动的原因(普通原因or特殊原因),作为采取措施的指南。
统计工艺控制方法
CHAPTER
01
控制图
控制图原理
依据正态分布的3 σ原理构造。
假如一个统计量,如片重X(X1, X2 ……Xn)服从正态分布或近似正态分布,即X~(μ,σ2), μ为均值,σ为标准偏差。
根据3 σ原理,X落入μ±3σ区域的概率约为99.73%。
控制图原理
68.27%
95.45%
99.73%
99.9937%
99.99943%
99.9999998%
未考虑偏移的正态分布
控制图原理
考虑偏移的正态分布
规格中心
分布中心
1.5σ
+/-3σ
+/-6σ
0ppm
3.4ppm
66800ppm
3.4ppm
常规控制图的形成
控制图三条线:控制上限UCL 为μ+3σ,控制下限LCL为μ-3σ, 中心线CL为μ
控制图的用途
1.分析用控制图和控制用控制图是SPC控制的两个阶段,用于跟踪工艺变化,并发现特殊原因。
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