混凝土硅烷浸渍施工方案.docxVIP

第一章?编制说明 1.1?编制依据 1.1、吉林大桥改造工程招标文件中明确规定必须使用的规范、标 准及规程等； 1.2、吉林大桥改造工程设计现场联系单（编号：XSG/2011095）。 1.3、吉林大桥改造工程承台有关图纸; 1.3、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 1.4、《公路桥涵施工技术规范》（JTGT?F50-2011）; 1.5、国家和交通部颁发的有关标准、规范、规程及其它有关规定 等； 1.2编制目的 根据施工现场实际情况，本着安全可靠、文明规范、经济适用、 便于管理和维护的原则，使本工程承台混凝土硅烷浸渍施工作业能 安全优质、高效顺利的完成。 1.3?使用范围 本施工方案适用于吉林大桥改造工程承台混凝土表面硅烷浸渍施 工。 第二章?施工准备 2.1?机械设备的投入 为保证硅烷涂装施工顺利进行，项目部拟投入以下机械设备： 硅烷涂装施工主要机械设备使用计划 1 序号 机械名称及规格 数量 备注 1 电动三轮车 1台 2 专用施工作业架子 3台 3 喷雾器 4台 4 钢刷、砂纸 若干 2.3、材料及储存2.3.1 2.3、材料及储存 2.3.2、硅烷产品质量要求： （1）异丁烯三乙氧基硅烷含量：≥98.9%； （2）硅氧烷含量：≤0.3%； （3）可水解氯化物含量：≤1/10000； （4）密度为：0.88?g/ml； （5）活性最少应为?95%，不得以溶剂或其他液体稀释。 2.3.3、硅烷浸渍材料应原罐密封，储存于阴凉干燥处，并设立警告 牌。 2.3.4、材料应按到货顺序使用。任何超过厂方建议适用期的材料均 不得使用。 2 第三章?硅烷浸渍施工 3.1施工步骤 3.1.1施工前检查 （1）对硅烷浸渍施工专用架子的安全质量检查。所有焊接位置焊 缝饱满，无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，焊缝高度不低于较薄 构件的厚度。栏杆焊接牢固，且栏杆高度不低于90cm。 （2）对箱梁的检查。施工范围内（以一联为单位）箱梁新浇湿接 缝混凝土及封锚混凝土龄期不小于28天，且湿接缝处预应力张拉压 浆施工均已完成，箱梁体系转换也已经完成。通知监理检查后，经 监理同意后才能进行硅烷浸渍施工。 3.1.2?施工范围内混凝土结构物表面处理 （1）、用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷；用钢刷清除表面碎屑 及不牢固的附着物； （2）用扫帚清扫不利于硅烷浸渍的沙子、灰尘等有害物与污染物。 清洁混凝土表面。 3.1.3?硅烷浸渍施工 （1）、将硅烷浸渍施工专用作业架子摆放在相应位置，经现场技术 人员及安全人员检查确保安全可靠后，作业人员才能系好安全带下 3 至作业架子上进行施工。 （2）、作业人员使用喷雾器对施工范围内梁体混凝土进行硅烷浸渍 施工，喷涂硅烷时，喷雾器喷口垂直于箱梁混凝土面，喷涂方向为 自下向上连续喷涂，使被涂立面至少有?5s?保持目测是湿的状态；在 顶面或底面上，则至少有?5s?保持目测是湿镜面状态。每遍硅烷喷涂 量为?180-240ml/㎡，共喷涂两遍。两遍之间的时间间隔至少为?4h。 （3）、硅烷浸渍施工过程中应做好详细的记录，记录施工面积和硅 烷使用量，确保硅烷使用量在规范要求的范围内。 （4）、浸渍施工后，应用黑色记号笔标明已喷涂区域与未喷涂区域 分界线，便于监理工程师目测检验，同时避免下次漏涂或重涂。 （5）、硅烷浸渍施工具体要求如下： ①、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求。施工操作中， 现场技术人员及监理工程师应在场。 ②、喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。 ③、涂装硅烷的混凝土龄期应不少于?28d，或混凝土修补后应不 少于?14d。 ④、混凝土表面温度应在?5℃~40℃之间。 ⑤、下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。 ⑥、浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足，使用前方 可开封，并应于启封后?72h?内用完，否则应予废弃。 ⑦、施工现场附近应无明火，操作人员应使用必要的安全保护设 施。 4 ⑧、浸渍硅烷工作，应按硅烷制造厂家的技术要求，由经验丰富 的操作人员实施。 ⑨、应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀 的材料接触。 （6）硅烷浸渍验收试块的制作 硅烷浸渍施工每完成?500㎡浸渍面积时，同步对一组（6?个） 箱梁湿接缝混凝土试块进行浸渍（试块只喷涂一面）。该试块混凝土 喷涂面的处理和硅烷浸渍要求同梁体一样，试块放置在相应的硅烷 浸渍施工范围内与箱梁同条件养护。试块上用黑色记号笔做好详细 说明，便于对试块进行验收检验。 3.1.4?验收 按规范规定的方法，在试块上各取两个芯样进行吸水率、硅烷 浸渍深度和氯化物吸收量的降低效果的测试、当任一验收批硅烷质 量的三项测试结果中任一项不满足下列要求时，该验收批应重新浸 渍硅烷： （1）吸水率平均值不应大于?0.01mm/min1/2。 （2）硅烷浸渍