清水池混凝土技术交底.docxVIP

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工程名称????? 轩辕集团白俄罗斯年产?20技术交底 工程名称????? 轩辕集团白俄罗斯年产?20 万吨涂布白卡纸生产项目 分部工程部位  给水净化站(清水池) 施工 分项工程名称 给水净化站(清水池)笩板基础混凝土浇筑施工 交底内容: 一、 材料要求 1、水泥:水泥的品种、规格应根据施工图纸的设计和规范的要求采用,有出厂 合格证和试验报告。 2、砂:中粗砂,含泥量不大于?5%,有检验报告。 3、石子:碎石,粒径应根据设计和图纸的要求采用,含泥量不大于?5%,有检 验报告。 4、外加剂:根据图纸设计要求防水混凝?C30?抗渗等级?P8?的配合比选用相应的 外加剂,应符合有关标准的规定,其掺量应经试验,符合要求方可采用。 5、搅拌站应派专人负责添加膨胀剂,严格按照配合要求进行投放。 二、砼浇筑施工工艺 2.1?砼的浇筑 砼的浇筑方法:考虑到本工程的筏板较厚,故选用分段分层的浇筑方法。根 据图纸设计?1#、2#水池应首先浇筑集水坑?1m×1m×1m?集水坑部位。严格控制在- 3.7m?标高位置,待混凝土初凝后浇灌至-2.7m?标高。水池外墙四周止水钢板中心标高 -2.2m,先将?550 mm?厚底板浇筑完成,待混凝土初凝后二次浇灌至止水钢板中心高 度。中间内墙的浇筑方式可同外墙。 筏板基础的厚度为?550mm,分层厚度不宜大于振捣器作用长度的?1.25?倍。使 用?φ50?型振捣棒的作用长度为?350~400mm。因此浇注时可分层分段斜坡式进行浇注。 因笩板顶部标高?500mm?内为?3mm?厚止水钢板。故将厚度?550 mm?底板浇筑完成后 待混凝土初凝后浇筑吊模?500mm?高度止水钢板中心位置。浇筑顺序从集水坑开始至 标高-3.7m;外墙四周循环浇筑至标高-2.7 m;底板分段分层斜坡式浇筑;内墙浇筑 至标高-2.7?m;待混凝土初凝时浇筑集水坑至标高-2?.7?m;外墙四周循环浇筑至标高- 2?.2m?即止水钢板中心;内墙浇筑至标高-2?.2m?结束。(见附图?1) 2.2 砼的浇筑流向:浇筑砼的同时振动棒应迅速跟进确保交接层砼结合良好, 分层振捣时,振捣棒应插入下层?5㎝,以消除两层之间的接缝,不致形成施工缝。 2.3?振捣点布置:在每个浇筑层的前后布置两道振动器,第一道布置在砼的卸 料点,解决上部砼的捣实,第二道布置在砼的坡脚处,确保下部砼的密实,这样通 过混凝土的振动流淌达到均匀铺摊的要求。浇筑工作向前推进时振动器也相应跟上。 2.4?砼的振捣: 振动器的振捣要做到快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面 混凝土产生分层、离析现象,慢拔为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。 振动器插点要均匀排列,采用“行列式”的次序移动,不应混用以免造成混乱而产 生漏振。必须按振动棒的振动半径移动,插点间距控制在?400?左右。每一插点要撑 工程名称????? 轩辕集团白俄罗斯年产?20技术交底 工程名称????? 轩辕集团白俄罗斯年产?20 万吨涂布白卡纸生产项目 分部工程部位  给水净化站(清水池) 施工 分项工程名称 给水净化站(清水池)笩板基础混凝土浇筑施工 握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣 时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振 捣时间为?8-12?秒。分层浇筑后应插入下一层?5cm,以消除两层间的接缝,上下层砼 在初凝前结合好。 2.5?泌水处理 由于砼在浇筑和振捣过程中,会出现上浮的泌水和浮浆,基础中间部位的沁水 顺自然流到集水坑中用软轴泵将水抽出。 2.6?表面处理 表面仍有较厚的水泥浆,在砼浇筑后要认真处理,按标高用长刮杠刮平,用木 抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,使收水裂缝闭合,然后用水喷洒, 水流量注意要平缓、分散、象洒花一样喷洒,保证砼表面处在湿润状态。当底板砼 浇筑到一半后,随即进行导墙砼的浇筑,因为墙体与底板砼硬化时,收缩的方向不 一致,在接缝处容易产生裂缝。 三、混凝土的养护 新浇混凝土表面先用木杠刮平,再用木搓搓平,最后搓细毛并洒水养护。潮湿 养护的时间越长越好,养护时间不少于?14?天。大体积混凝土质量裂纹的防治措施。 3.1?裂纹原因分析:水泥水化热引起的温度应力温差变异;大体积砼内外约束 的条件不同影响;外界大气温度变化的影响;砼硬化过程中收缩变形。 3.2?防止裂纹措施:采用分层自然流淌的浇筑方法,使砼水化热尽快散失。严 格控制混凝土的坍落度,保证砼的质量和泵送的连续性。浇筑完毕,对砼表面进行 适时搓实,避免砼表面干缩裂纹。 3.3?防止砼冷缝的措施: 严格控制砼的浇注宽度控制在?5?米×5?米以内,防止因浇注面过宽而造成冷缝; 保证搅拌站的出料量,防止因供料不足造成冷缝;严格控制外加剂

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