知名地产施工精细化的管理案例.ppt

* * * 屋顶设备安装 屋顶设备及管线与露天接触，需做好防雨、防雷、防震、防冻、防腐蚀措施。屋顶套管必须高出地面完成面高度防止渗水，阀体积水处钻个小孔便于排水。 电气预埋管线接口必须满焊后缠胶带防止渗水，与设备接线管采用不锈钢管制作180°半圆弯。 屋面的支架和设备支座采用热镀锌型钢，风机软接、桥接采用不锈钢制品。屋面不能打膨胀螺栓固定设备，屋顶防水必须要等下层机电完成后再施工防止漏水； 屋顶机电管线较多，需做好马道便于操作及维护，管道采用彩钢板保护，风管做好防腐，所有金属管道做好接地，透气管采用亚光不锈钢管。 * * * * 技术层机电安装 技术层是主楼与裙房衔接的重要要部位，综合排列后尽量层高最大化，阀门操作方便、维修方便。 技术层空调机组如高度较高，则订货时需要求散件进场，避免现场拆卸影响质量。 综合排布尽量采用落地综合支架，管道做好标示。 技术层必须充分考虑平时维修时的排水问题，末端排水需管道接至排水漏斗处，尽量多设置排水点位，所有支架及固定设施都要在做防水前施工到位。 * * 地下车库机电安装 地下车库管线综合深化图需经过项目公司及设计院的审核，深化遵循层高最大化，合理利用空间，不影响车位及功能区域，综合管线尽量避开车道通道位置。 桥架和水管各一侧，桥架位置便于穿电缆及封堵。 管线按照支架定尺加工，沟槽管道设置防伸缩固定支架，支架固定螺栓采用不锈钢圆头螺帽。 灯具采用线槽布置，地下室采用防尘灯具。 * 桥架和水管分开，桥架位置便于穿电缆及封堵 * 车行道位置管线全部统一翻弯，保证车行道高度 * * 机房内机电安装 大型设备应留好设备运输通道，设备吊装孔洞，管线综合讲究排列整齐、美观实用、人性化强、操作维护方便，阀门、压力表高度统一，标示清晰。 冷冻机组、板换、泵等设备基础考虑常年积水等缺陷，在设备基础浇筑前设置一根排水管到就近排水沟。 机房内管道支座尽量采用落地式减少传声传震，集分水器出口采用闸阀，机房内采用优质阀门。 电气桥架、母线尽量设置在管道、风管上方，灯具采用线槽安装，照明点位充分考虑。 * 阀门、压力表高度统一 * 采用落地式管道支架，减少传声传震，排水设施充分考虑 * 管道标识清晰，阀门便于操作 * 管道井机电安装 管道井相对位置狭小，施工前对管道井尺寸进行实地测量后绘制综合排布图，管道完成面间距一致、接口、支架高度一致，合理设置固定支架。 管道井内套管高度必须高出地面完成面50-100mm，在管道井浇楼板前固定好套管。 管道井内注意管道离墙操作距离，法兰螺栓朝下，沟槽螺栓朝墙，阀门、水表操作方便固定牢固，便于检修和抄表。 管道井管道完成后需做好文字及箭头标示，装好装饰圈，对于需要粉刷的管道进管道注意成品保护防止污染。 * * 精装修样板房机电安装 依据精装修方案完成管线综合排列深化图纸，报项目公司、设计院、装饰设计审核确定后方可施工。 确定风机位置、风口位置及尺寸，需考虑阀门检修孔位置及凝结水管坡度，按设计要求设置消声装置并进行测试。 确定配电箱、开关插座、灯具位置并布置回路。管线接头牢固，接地可靠，等电位安装到位，安装完成后逐个测试。 根据卫生洁具、厨具型号来确定给排水管口位置及高度，管口连接严密不漏水，安装完成后及时进行闭水、通水试验。 * * 隐蔽前需检查的工作 冷热水管道支架固定牢靠，防腐到位，管道试压保压合格。 排水管、凝结水管完成通水试验。检查地漏、清扫口、弯头检修口处是否漏水。 测试房间内新风量、排风量，风阀、控制器进行实操测试。 空调风管、水管保温无破损，穿墙处封堵严密。 管线接头无松动，需满足穿线装灯要求，检查接地是否到位。 检查吊顶内是否存在裸线等安全隐患。 * 铸铁管根据现场尺寸绘制深化预制图，厂家定制加工以减少材料损耗。柔性接管在承插口处要留出5~10 mm补偿余量，安装时先固定三通、弯头配件尺寸处，然后留好配件补偿位置。立管底部采用定做的压脚支撑弯来减少冲击力。安装完成后做好成品保护，管道井内采用塑料薄膜保护，敞开的管口采用胶带封堵，卫生间管口采用铸铁专用堵头。 潜污泵的安装必须设置支架，抬高底座高度避免污泥覆盖造成水泵电机烧坏。 * * 立管底部采用定做的压脚支撑弯来减少冲击力。 * * 管道标识 * 潜污泵增加一套排水接口，在潜水泵配电箱内预留插座。 * 消防及报警设备安装