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热电车间设备缺陷管理制度 1 目的 为确保设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程 序规范、优质高效，制定本制度。 2 适用范围 2.1 本制度规定了设备缺陷管理内容。 2.2 本制度规定了设备缺陷管理考核办法。 2.3 本制度适用于东营华泰化工集团热电车间。 3 管理归口 设备缺陷管理工作由车间、工段共同组织实施，技术科为归口管理部门及 考核归口部门。 4 基本原则 4.1 设备缺陷是指生产过程中的主、辅设备、系统、自动装置、保护和仪表发 生异常情况，影响人身和设备安全、经济运行，需要采取相应对策进行处理的， 均称为设备缺陷。设备缺陷管理包括从设备缺陷的发现、登记、确认、消除、 验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核的全过程管理。 4.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。要把设备缺陷作为设备 管理超前控制和关口前移的基准点，掌握设备的运行状况和变化规律，努力做 到防患于未然。 4.3 设备消缺必须执行《电业安全工作规程》，严禁违章作业。 4.4 要树立“零缺陷”理念，设备存在缺陷应及时消除。对不能及时消除的威胁 1 安全生产和系统完整的重大缺陷，所在工段应制定监视措施，?做好事故预想， 以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备，应立即停 止运行。 4.5 坚持开展设备缺陷统计分析，坚持专题讨论与日常分析相结合的原则。把 缺陷分析和统计扩展到基层班组，开展群众性的缺陷分析和统计。 4.6 各级管理人员要经常查询设备缺陷情况，深入现场检查消缺情况，指导设 备消缺。 5 设备分类 5.1 主设备是指在发供电过程中，直接参与能量转换与输送的设备。即锅炉、 汽轮机，发电机（包括励磁系统）、10.5kV母线，主变压器单元，?110kV系统，以 及上述设备的控制、保护、自动装置、计算机控制系统等。 5.2 辅助设备是指主设备以外的为主设备服务的设备。用电系统（含照明系统） ，直流系统，油、水、风系统、各种测量装置以及其它设备（包括通讯、通风、空 调、阀门、启闭设备和主要水工建筑物等）。 6 缺陷处理方式 6.1 停电（停机）处理：是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷。 6.2 大小修(技改)处理：是指当前不具备条件，必须经过大小修或更新改造才 能消除的缺陷。 6.3 延期处理：是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺 陷。 6.4 正常处理：是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷。 7 各级人员的管理职责 7.1 生产经理职责 2 7.1.1 制定设备缺陷管理的方针，组织建立设备缺陷管理制度并监督实施，组 织落实奖罚条款的考核。 7.1.2 督促设备缺陷管理各级人员尽心尽责，做到奖优惩劣，提高各级人员查 隐消缺的积极性。 7.1.3 审批重大设备缺陷和隐患的处理方案及处理计划，并组织、协调、督促 各方及时解决。 7.1.4 审批特殊的运行方案和运行方式。 7.1.5 每周了解设备运行状况和缺陷处理情况。 7.1.6 组织召开月度设备状态分析会。 7.2 技术科长的职责： 7.2.1 组织贯彻执行有关保证设备安全运行的指标及规定。 7.2.2 组织重大设备缺陷的分析和专题调查，研究解决处理缺陷的技术难题。 7.2.3 审查重大设备缺陷和隐患的技术方案、措施及处理计划。 7.2.4 审查特殊的运行方案和运行方式。 7.2.5 参加月度设备状态分析会或由生产副厂长委托组织召开月度设备状态 分析会。 7.2.6 每周了解设备运行状况和缺陷处理情况。 7.3 专工职责： 7.3.1 组织贯彻执行保证设备安全运行的技术指标及有关规定。 7.3.2 审查各类缺陷处理的技术方案及措施，并督促实施。 7.3.3 参与重大设备缺陷的分析和专题调查，研究解决缺陷处理的技术难题； 7.3.4 每工作日至少一次，了解设备运行状况和缺陷处理情况。 7.3.5 随时掌握设备缺陷情况，并督促有关部门及时处理。鉴定缺陷处理的有 效性，责成有关部门对不合格的缺陷处理采取其它措施进行处理或防范。 3 7.3.6 监督有关部门严格执行本制度。 7.3.7 对缺陷进行追踪。 7.3.?8 制定紧急处理缺陷的实施方案，现场指导消缺方案的实施并组织检查 验收。 7.3.?9 制定需大小修或技术改造的设备在消缺前的防范措施和处理方案。 7.3.?10?负责专业范围设备缺陷的分析总结，并在召开的分析会上提出专业意 见。 7.4 工段长职责 7.4.?1 组织、督促本部门运行人员做好运行值班和所辖设备的巡检工作。 7.4.?2 参与重大设备缺陷的分析和专题调查，研究解决缺陷处理的技术难题。 7.4.?3 负责设备缺陷处理、及本部门人员的现场组织协调、实施工作。 7.4.?4 每工作日至少一次了解设备运行状况和缺陷处理情况