转炉烟气净化和回收系统简介.pptVIP

5、防爆孔破开或膜破，当发生爆破声和含氧量突然增加或其它异常要： ⑴立即回收转放散； ⑵检查烟罩人孔、一文和二文后防爆膜，一文溢流盘、屋面管道防爆膜是否破裂。 6、三通阀故障 若回收转放散时，三通阀不动作或不到位。 第一种情况，此时旁通阀应自动开。（自动不开，键盘操作开，自动不关，键盘操作关） ⑴水封逆止阀应自动关。 ⑵待本炉钢吹炼完毕，现场手动开三通放散阀。 ⑶在继续吹炼时应注意水封逆止阀的压力，不准＞6000Pa，一旦压力超过，则应立即按下述第二种情况处理。 ⑷检查处理。 第二种情况旁通阀自动或手动键盘未打开。 （1）紧急停吹、停枪、停氧同时提罩。 （2）风机停。 （3）水封逆止阀闭。 （4）U型水封紧急注水。 （5）检查修理三通阀和旁通阀。 （6）水封逆止阀水位检查补水。 第三种情况：当出现计算机故障（死机），主控操作三通阀无效时，应即刻通知风机岗位。 （1）关小风机进风阀门。 （2）现场切断三通阀控制阀箱的电磁阀电源，现场手动“搬把”打开三通放散阀，亦以同样办法操作水封逆止阀。 （3）然后按第一种情况第⑵条处理。 （4）事故处理完后主控室注意通知现场恢复接通三通阀的电源，准备下一炉炼钢。 7、水封逆止阀故障 若回收转炉放散时，三通阀已转至放散侧开，但水封逆止阀不关或不到位，此时旁通阀应自动打开。自动不开、键盘手动开，不论旁通打开否，按步骤处理； ⑴主控室手动关水封逆止阀。 ⑵关闭无效则： ①继续吹炼 ②立即进行U型水封紧急注水 ③若停吹时U型水封没完成紧急补水（不见溢流或不见高水位信号）停吹1分钟后风机调低速。 ④完成U型水封紧急注水方可进行风机升速。 8、当回收转放散时，以下三个故障同时发生 ⑴三通阀故障（回收侧仍开，关不上） ⑵水封逆止阀故障（仍开，关不上） ⑶U型水封故障（注水失败，没有处于水封状态）时： ①提枪停吹 ②停一文水 ③停风机 ④开旁通阀 ⑤通知调度室 ⑥通告煤气柜的加压站，要求煤气柜方面紧急切断，亦作煤气含氧分析。 ⑦炉口处的整个煤气系统周围人员离开，并监测其煤气含量。 9、煤气柜方面事故 接到煤气柜事故的报告后： ⑴回收转放散 ⑵U型水封紧急注水 ⑶必要时提枪停炼 若接到煤气柜柜位自动降低的通报，应在主控室和现场确认水封逆止阀是否关闭和关闭到位，水封逆止阀水封水位高度是否正常。 10、烟道漏水处理 一旦发现烟道大量漏水，若吹炼中则手动紧急提枪，然后停一文泵，再行检查判断，确定漏水及停炉处理。 设备现场示意图及注意项 转炉一次除尘系统示意图（CAD2010） 谢谢大家！ 彭绍南 2010年12月16日 各位领导、各位同事：大家好！ 根据重庆钢院转炉工程技术设计资料和现场设备情况，我把第一炼钢厂100吨转炉烟气净化和回收系统作一简介，由于本人知识和经验有限，所讲内容不尽全面。如有不到之处，请指导、指正。 第一炼钢厂转炉烟气净化和回收系统简介 一、工艺流程 二、主要设备及作用原理 三、主要工艺设备性能 四、主要工艺参数 五、系统技术条件 六、事故防范 一、工艺流程 转炉吹氧时产生的1400-1600℃的转炉烟气（含有粉尘，转炉煤气COmax=70%和N2 ，CO2等），在风机的抽引下，经活动罩裙和汽水烟道冷却至900℃以下，然后进入一级文氏管，进行粗除尘和进一步冷却并兼灭火。随后烟气进入重力脱水器，将气体中水滴脱去。 接着煤气进入二级文氏管，二级文氏管的矩形喉口开度大小，依靠炉口微差压自动调节，煤气经此进行精除尘，然后再经弯头脱水器、水雾分离器脱去水滴，进入风机。 借风机机后的正压，根据煤气质量和其它条件，煤气通过三通切换阀的不断切换，或者由放散烟囱向大气排放，或者经过水封逆止阀和U型水封通过管道送入煤气柜。 煤气回收系统的除尘水为浊循环形式，由水泵将水分别送至一、二文，一文出水经重力脱水器下部的小水封流入高架水槽，回到水处理池，二文出水经弯头脱水器、水雾分离器下部的小水封流入高架水槽回到水处理池，经处理后的水循环使用。系统流程图如下： 转炉烟气净化和回收系统流程图 二、主要设备及作用原理 1、一级文氏管 一文的作用主要在于熄灭烟气的火种，并借喷水蒸发进行热交换，以降低烟气温度，并同时进行粗除尘。 一文喷水是以一定压力，由喷嘴以高速较细的颗粒多数成为雾状喷出，以一定的气速和水速造成较大的相对速度，使