超临界锅炉系统与运行总体介绍.pptVIP

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 由于采用了带循环泵的启动系统,在任何工况下(尤其是低负荷及启动运行工况),均保证在水冷壁内有足够的质量流速,保持水冷壁水动力的稳定,避免发生传热恶化,保证在亚临界压力下不发生膜态沸腾和超临界压力下不发生类膜态沸腾现象。另外,水冷壁的设计充分考虑了直流锅炉在启动时汽水膨胀的问题。 锅炉启动分离器结构图 4.5 锅炉受热面 ? 名 称 材质 外径mm 壁厚 壁厚差 计算壁厚mm 设计壁温温度℃ 许用应力MPa 1 省煤器联箱 106C 324 55 -12.5/+15% 48.13 水 310 137.92 2 省煤器管1 210C 44.5 5.5 -0/+28% 4.56 水 310 137.93 4 省煤器出口管 106C 273 50 -12.5/+15% 39.4 水 310 137.92 5 水冷壁下联箱 106C 219 45 -12.5/+15% 35.4 水 340 136.71 6 水冷壁管1 T12 38 6.5 -0/+28% 5.32 水 480 100.21 7 水冷壁管2 T12 31.8 5.5 -0/+28% 5.1 水 480 100.21 8 水冷壁中间联箱 P12 219 50 -12.5/+15% 20.8 水 400 101.29 9 水冷壁上联箱 P12 273 65 -12.5/+15% 51.1 水/汽 420 105.84 10 水冷壁出口导管 P12 168 35 -12.5/+15% 21.3 水/汽 420 105.84 材质及规格(表1) ? 名 称 材质 外径mm 壁厚 壁厚差 计算壁厚mm 设计壁温温度℃ 许用应力MPa 11 汽水分离器 WB36 610 65 -12.5/+15% 41.25 水/汽 440 105.18 12 贮水器 WB36 610 65 -12.5/+15% 41.25 水/汽 440 105.18 13 顶过入口联箱 P12 219 52 -12.5/+15% 43.3 蒸汽 430 105.18 14 顶过管1 T12 63.5 8.6 -0/+28% 8.51 蒸汽 480 100.21 15 顶过管2 T12 44.5 6.0 -0/+28% 5.97 蒸汽 480 100.21 16 包过联箱 P12 219 52 -12.5/+15% 43.3 蒸汽 430 105.18 17 包过管1 T12 44.5 6.0 -0/+28% 5.97 蒸汽 480 100.21 18 包过管2 T12 63.5 8.6 -0/+28% 8.51 蒸汽 480 100.21 19 低过入口联箱 P12 273 65 -12.5/+12.5% 56.88 蒸汽 445 103.67 20 低过管1 T12 57 8.0 -0/+28% 7.46 蒸汽 465 101.7 21 低过管2 T23 51 6.5 -0/+28% 5.78 蒸汽 480 94.12 材质及规格(表2) ? 名 称 材质 外径mm 壁厚 壁厚差 计算壁厚mm 设计壁温温度℃ 许用应力MPa 22 低过管3 T23 51 6.5 -0/+28% 6.12 蒸汽 490 92.16 23 低过出口联箱 P12 508 95 -12.5/+12.5% 78.4 蒸汽 480 100.19 24 低过出口导管 P12 508 85 -12.5/+15% 65.3 蒸汽 460 102.2 25 一级减温器 P12 508 85 -12.5/+15% 64.8 蒸汽 45 103.19 26 屏入口联箱 P22 219 45 -12.5/+15% 39.38 蒸汽 450 114.45 27 屏管1 T91 38 6.5 -0/+28% 6.41 蒸汽 590 74.09

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