填充墙砌筑施工工程.ppt

1、主控项目 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 2、一般项目 （1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差 （2）蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌 （3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 （4）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置 （5）填充墙砌筑时应错缝搭砌 （6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度 （7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙 （1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2-17的规定。 抽检数量： 1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。 2）对表中3、4项，在检验批中抽检10％，且不应少于5处。 表2-17 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 ≤3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 3m 10 2 表面平直度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 4 外墙上、下窗口平移 20 用经纬仪或吊线检查 （2）蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌 抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。 检验方法：外观检查。 （3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2-18的规定。 抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。 表2-18 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 空心砖砌体 水平 ≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 ≥80% 垂直 ≥80% （4）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺量检查。 （5）填充墙砌筑时应错缝搭砌 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。 检查方法：观察和用尺检查。 （6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。 检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。 （7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10％填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片。 检验方法：观察检查。 （五）砌体施工的质量保证措施 砌体施工时，应建立健全项目现场质量管理制度并严格执行；业主或业主委托的质量监督人员经常到现场，或在现场设有常驻代表；施工方在岗专业技术管理人员应齐全，并持证上岗。 1、进场材料质量的控制措施 2、施工过程质量控制措施 1、进场材料质量的控制措施 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。混凝土小型空心砌块的强度等级必须符合设计要求及规范规定；砌块的截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求；砌块应保持完整无破损、无裂缝。 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，承重墙不得使用断裂小砌块。 （2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 （3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物。砂的含泥量不应超过表2-19的规定，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （4）塑化材料：砌体混合砂浆常用的塑化材料有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （5）砂浆拌合用水水质必须符合现行国家标准《混凝土拌和用水标准》JGJ 63—89的要求。 （6）构造柱混凝土中所用石子(碎