挤出成型工艺与模具结构.pptVIP

* * ? 信誉至上 义气争荣 自强不息 善待天下 挤出成型工艺与模具结构质量改进部 李飞 ? 信誉至上 义气争荣 自强不息 善待天下 挤出成型原理和工艺过程 我司挤出成型一般用于汽车密封条连续生产操作，所生产的胶条均具有稳定的截面形状。挤出成型在热塑性橡胶、塑料成型中用途较为广泛。 ? 信誉至上 义气争荣 自强不息 善待天下 挤出成型原理和特点 首先将胶料加入料斗中，在旋转的挤出机螺杆的作用下，加热的胶料通过沿螺杆的螺旋槽向前方输送。在此过程中，胶料不断接受料筒的外加热和螺杆与胶料之间、料筒与胶料之间的剪切摩擦热，逐渐熔融呈黏流态，然后在挤压系统的作用下，胶料熔体通过具有一定形状的挤出模具，从而获得具有一定截面形状的胶条半成品素材。 1．挤出成型原理 ? 信誉至上 义气争荣 自强不息 善待天下 挤出成型原理和特点 （1）连续成型，生产量大，生产率高，成本低。 （2）橡胶件、塑料件截面稳定，形状简单。 （3）塑件内部组织均衡紧密，尺寸比较稳定准确。（4）适用性强。 2．挤出成型的特点 ? 信誉至上 义气争荣 自强不息 善待天下 挤出成型的工艺过程 经过炼胶处理的胶料原料由挤出机料斗加入料筒后，在料筒温度和螺杆旋转、压实及混合作用下，由固态的粒状或粉状转变为具有一定流动性的均