焊接检验师CWI讲义 Part A 第6章.pptVIP

Si Si是炼钢时以脱氧剂形式加入而殘留在钢中的。残留在钢中的Si溶于F体中，起到固溶强化的作用，使钢的强度、硬度增加，但使钢塑性、韧性降低。作为杂质时，钢中0.4%Si。 Mn Mn是炼钢时加入，以除去O、S的有害作用。残留在钢中大部分溶于F体中，起固溶强化作用，提高钢的强度、硬度。作为杂质时，钢中0.8%Mn。 锰——钢含有至少0．30％,三个作用 (1)有助于钢的脱氧； (2)防止形成硫化铁夹渣； (3)由于提高钢的淬硬性而增大强度。 在碳钢中，锰的含量可达1.5%。 铬——首先是大大地增加了钢的淬硬性。其次，大大改善了合金在氧化介质中的耐腐蚀性能。在有些钢材中，它会使材料太硬，并引起焊缝中或邻近焊缝处开裂，不锈钢中含铬量至少12%。 钼——该元素是强的碳化物形成剂，通常在合金钢中含量小于1．0％。加人钼是为了增强淬硬性及高温强度。加入奥氏体不锈钢中能改善抗麻点腐蚀。 镍——加入钢中能提高淬硬性，它在增强淬硬性上起着很大作用，因为即使带来强度和硬度的增加，但它常常改善钢的韧性和塑性。镍经常用于改善钢的低温韧性并改善抗腐蚀性能。 铝——以很小的量加入钢中作为脱氧剂。它也是改善韧性的晶粒细化剂；在钢中加入适量的铝，是细化晶粒的实用方法。 溶解气体——氢气，氧气和氮气都能溶于熔化了的钢中，如果不尽量减少，能导致钢脆化(并能引起气孔)。钢的精炼工艺就是尽可能消除这些气体，为了防止这些气体溶入熔化了的焊缝金属，可以使用特殊的焊剂或是保护气体。 合金组 铝合金:强度好，重量轻，导电和导热性能高，抗腐蚀性好 分为二类：可热处理和不可热处理。可热处理铝合金从“沉淀硬化”的工艺中得到硬度和强度。不可热处理的铝合金只能由应变硬化(冷作加工)和加入合金元素来增加强度。 主要合金元素 铝合金的组号 纯铝* 1X X X 铜 2 X X X 锰 3 X X X 硅 4 X X X 镁 5 X X X 镁和硅 6 X X X 锌 7 X X X 镍合金 镍是一种韧性的、银色的金属。 密度与铜大致相同，即使在高温下，它也具有非常良好的抗腐蚀和抗氧化的能力。 镍很容易与许多材料形成合金，是许多合金的基础元素，如铁、铬和铜。 许多高温合金和耐腐蚀合金都含有60％-75％的镍。这些合金包括几种专门合金，如蒙乃尔400，因科镍600，哈氏合金C—276． 铜合金 铜合金主要分成八组，包括： 铜 高铜合金 黄铜 青铜 铜镍 铜镍锌合金(镍银) 加铅铜 特种合金 大多数铜合金可焊或可钎焊 化学性能的破坏性试验 金属的化学成分测定，方法有三种： 光谱测定 燃烧 湿化学分析 在现场，金属分析可以用X射线荧光技术,避免材料混合和区分合金类型 只需要区分材料，可根据材料的磁化性能和对试剂定性颜色的变化来判断。 当需要更精确的现场分析时，也可用便携式光谱仪。 金相试验 金相试验分成宏观（肉眼）或 或微观（显微镜）两种， 宏观一般放大l 0x或更低。 微观试验放大倍数大于l0x．通常100x或更高。 焊缝横截面的宏观试样可以判断 熔合深度 焊透深度 有效焊喉 焊縫的致密性 熔合度 焊縫不連續 焊縫形狀 焊道數目 微观试样同样可以判断各种特征。包括 微观组织和组成成分 夾渣 微觀缺陷 裂紋的性質 HB与碳钢的实际抗拉强度有关。这就是HB乘以500大约等于金属抗拉强度 。 布氏试验的通常步骤是： 1．准备试验表面 2．施加试验载荷 3．按规定时间保持载荷 4. 测量压痕直径 5．从表格确定HB 球有5毫米的硬化钢球和10毫米的碳化钨球 500与3000公斤之间的载荷 2:洛氏硬度试验 目前应用最广的硬度测量方法。 测量压痕的深度，以深度值表示材料硬度。 压头分为硬质和软质两种。硬质压头的顶角是120°的金刚石圆锥体，适用于淬火材料等较硬材料的硬度测定。软质压头由淬火球制成，适用于退火材料、有色金属等较软材料的测定。 根据试验材料种类和压头材质的不同，所加试验力也不同，一般分为3个等级，用HRA、HRB、HRC三种符号表示。 洛氏硬度B标尺，用于测定较软的金属和未经淬火的钢件硬度； C标尺一般用于测定经热处理淬硬的钢试件； A标尺一般用于测定硬度极高而不宜采用C标尺的场合。 洛氏硬度操作简单，可直接从硬度计表盘上读出数值，不必进行计算，压痕小，可测量较薄的工件，缺点是准确度差。 压头直径分别是1/16，l/8，l/4及I/2英寸 载荷为60公斤到150公斤 洛氏硬度的基本试验步骤： 1．准备试验表面 2．把测试对象放入洛氏试验机上 3．用升高螺丝加小载荷 4．施加主载荷 5．释放主载荷 6．读刻度盘的标度数 7．撤掉小载荷并移走测试对象 小载荷是用于防止