化工设计概述第7章环境保护和安全设计.pptVIP

3．固体 固体物质的火灾危险性主要决定于固体的熔点、燃点、自燃点、比表面积及热分解性等。 例如，熔点或自燃点低的固体物质比熔点或自燃点高的固体物质容易燃烧，燃烧速度较快；同样的固体物质，单位体积的表面积越大，其燃爆性就越大，固体物质的受热分解温度越低，其火灾危险性就越大。 为防止火灾和爆炸事故，首先必须了解生产或贮存的物质的火灾危险性，发生火灾爆炸事故后火势蔓延扩大的条件等，这是采取行之有效的防火、防爆措施的重要依据。 生产及贮存的火灾爆炸危险性分类见表7-13。 分类的依据是生产和贮存中物质的理化性质。 生产类别 生产的火灾危险性分类 甲 使用或产生下列物质的生产： 1、闪点＜28℃的液体； 2、爆炸下限＜10%的气体； 3、常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质； 4、常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质； 5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂； 6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7、在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产 乙 使用或产生下列物质的生产： 1、闪点≥28℃到＜60℃的液体； 2、爆炸下限≥10%的气体； 3、不属于甲类的氧化剂； 4、不属于甲类的化学易燃危险固体； 5、助燃气体； 6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴 丙 使用或产生下列物质的生产： 1、闪点≥60℃的液体； 2、可燃固体 丁 具有下列情况的生产： 1、对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产； 2、利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产； 3、常温下使用或加工难燃烧物质的生产。 戊 常温下使用或加工非燃烧物质的生产。 注： ①在生产过程中，如使用或产生易燃、可燃物质的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。 ②一座厂房内或防火分区内有不同性质的生产时，其分类应按火灾危险性较大的部分确定。 生产或贮存物品的火灾危险性分类，是确定建、构筑物的耐火等级、布置工艺装置、选择电气设备类型以及采取防火防爆措施的重要依据。 2．爆炸和火灾危险场所的区域划分 1 有可燃气体或易燃液体蒸气爆炸危险的场所 0区 1区 2区 正常情况下，能形成爆炸性混合物的场所 正常情况下不能形成，但在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所 不正常情况下整个空间形成爆炸性混合物可能性较小的场所 2 有可燃粉尘或可燃纤维爆炸危险的场所 10区 11区 正常情况下，能形成爆炸性混合物的场所 仅在不正常情况下，才能形成爆炸性混合物的场所 3 有火灾危险性的场所 21区 22区 23区 在生产过程中，生产、使用、贮存和输送闪点高于场所环境温度的可燃液体，在数量上和配置上能引起火灾危险的场所 在生产过程中，不可能形成爆炸性混合物的可燃粉尘或可燃纤维在数量上和配置上能引起火灾危险的场所 有固体可燃物质在数量上和配置上能引起火灾危险的场所 表7-15可燃气体的火灾危险性分类。 3．可燃气体的火灾危险性分类 类别 可燃气体与空气混合物的爆炸下限 甲 ＜10％（体积） 乙 ≥10％（体积） 分析火灾爆炸的危险性，目的在于了解和掌握生产过程中的各种危险因素，弄清各种危险因素之间的关系及其变化规律，从而采取相应的措施以防止事故的发生。 首先是思想上重视，要认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。 严格遵守国家有关防火防爆的法律法规，制订和完善企业安全管理制度，编制和实施安全操作规程，进行职工安全培训教育，组织安全检查，开展安全竞赛活动等。 切实执行企业的安全防火规程；严格采取行政和技术措施，保证有火灾及爆炸危险性物质的生产安全。生产中采取的防止火灾与爆炸发生的措施主要有以下几个方面： 1．火灾爆炸危险物质的处理 可以采用难燃或不燃物质代替可燃物质，根据物质的危险特性采取相应的安全密闭或通风措施，也可用氮气、二氧化碳、水蒸气等惰性介质进行保护。 三、防火防爆安全措施 (l) 防止明火的产生 a.加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸汽、热水等，如果必须采用明火，则设备应严格密闭，防止泄漏。工艺装