制水工艺与设备.pptVIP

一级反渗透所制得的水电导率在 之间。 二级反渗透制得的水，电导率≤ ，一般为 。 从二级反渗透装置出来的水经紫外线杀菌器杀菌，是防止纯水中有活的微生物存在，有的工艺流程还在紫外线杀菌器后设计了臭氧灭菌器，旨在对纯化水进行二次灭菌，以保证纯化水的洁净度。 2.二级反渗透制纯化水工艺流程 （三）离子交换制纯化水工艺流程 机械过滤可以降低水中的阴阳离子浓度，但金属阳离子和非金属阴离子含量仍超标，工业上常采用离子交换法进一步脱盐，将这部分离子去除，其工艺流程如图所示，所得纯水离子浓度很低，称为去离子水。 离子交换树脂装置 离子交换树脂柱有阳床、阴床、混合床三种，离子交换树脂装置一般由阳床→（脱气塔）→阴床→混合床所构成。此法的主要优点是所得水的化学纯度高，设备简单，节约能量、成本低，但在去除热原方面，不如重蒸馏法可靠，故一般供洗涤用或用作制备注射用水的水源。 饮用水 电渗析 反渗透 离子交换 离子交换 反渗透 注射用水 纯化水 蒸 馏 EDI 第三节 蒸馏水器 注射用水的一项非常重要的指标是每毫升中含内毒素量不得超过0.5EU 。热原是细菌内毒素，由蛋白质与磷脂多糖组成的高分子复合物。热源体积微小，具有耐热性，水溶性、不挥发性、不显电性等特征。 除去纯化水的微生物和热原，需要采用特殊设计的蒸馏器进行蒸馏。 热 原 定义 组成 热原(pyrogen)是微生物产生的内毒素，微量即可引起恒温动物体温异常升高。 （LPS） 致热活性中心 蛋白质 脂多糖 磷脂 热原的性质 耐热性 滤过性 水溶性 不挥发性 强酸、碱、氧化剂、超声波破坏 除去热原的方法 1．高温法 2．吸附法 3．超滤法 4．蒸馏法 5．酸碱法 6．其它 一 单级塔式蒸馏水器 单级塔式蒸馏水器由蒸发锅、蛇管换热器、隔沫装置、废气排出器和冷凝器等部件组成。 单级塔式蒸馏水器结构 操作规程 先开启水汽分离器，再开启蒸汽阀门，待放出纯蒸汽后关闭水汽分离器的下部阀门。注意控制蒸发锅中的压力，以免有液滴进入冷凝器污染蒸馏水。 日常维护 在蒸馏水的生产过程中，要做到定时取样检查水质，确保水质量，要定期将水汽分离器、补水器、废气排出器的管路和蒸发锅里的残留污水和杂质清洗排除干净，否则会增加能耗，且有发生事故的危险。 二、多效蒸馏水器 多效蒸馏水机由蒸馏塔、冷凝器、高压水泵、控制中心等组成。蒸馏塔和冷凝器构成单效蒸馏器，多个单效蒸馏器组合成多效蒸馏水器。 （一）单元蒸发器结构 多效蒸馏水器的单元蒸发器由塔体、加热器、水分布器、蒸发室和汽液分离器等部件组成。 1.加热器 有发夹式和蛇管式两种结构，起加热进料水的作用。 2.蒸发室 蒸发室由加热器、密封壳体组成。蒸发方式有降膜蒸发与沸腾蒸发，蒸发器可分为列管式、蛇管式和板式三种。列管式蒸发器属于降膜式蒸发器，蛇管式蒸发器为沸腾式蒸发器。 3.汽液分离器 单元蒸发器的汽液分离器用来分离蒸汽中的液滴，以除去液滴中的内毒素和热原等杂质。 旋风离心分离器、丝网除沫器、导流板撞击式分离器等。 同时采用重力分离、螺旋分离和导流板撞击分离的技术。 （1）重力分离： 蒸发器列管中高速流出的汽流经闪蒸室后，其速度将降低到一定的值，汽流经转向向上流动，因重力作用，部分液滴从汽流中沉降下来。 （2）离心分离： 当汽流经过分离器时将完成一系列的旋转运动，由于旋转产生的离心力是重力的2500倍左右，可将汽流中的液滴分离出去，达到理想的分离效果。 三分离技术 （3）导流板撞击分离：当带有液滴的汽流通过通道时，液滴会和挡板发生碰撞并残留在上面，最后以液膜的形式经排液管排走。 （4）丝网除沫：利用惯性碰撞、气体吸附、截留作用以及静电吸附来实现起液分离。对于5μm以上的液滴，丝网除沫器的分离效率在98％以上。 4.塔体 单元蒸发器的塔体呈圆筒形，分为上下两段。上段是进水预热室，下段是蒸发室。塔体内壁与蒸发室外壁之间的螺旋板构成了由下向上的螺旋通道。 将加热器、汽液分离器、蒸发室筒体、蒸馏塔体用胀管工艺组装在端板上，连接上蒸馏水冷却器，即构成多效蒸馏水器的单元蒸发器。 （二）垂直串接式多效 蒸馏水器 垂直串接多效蒸馏水器又称为塔式多效蒸馏水器，加热器为沉浸式蛇管，采用沸腾蒸发方式，其主要部件有分布器、汽液分离器等。 生蒸汽也就是一次蒸汽，通常是指