废水生物处理办法系统数学模型.pptVIP

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 流量（万m 3 ) COD,SS,BOD(mg/l) 0.130 0.134 0.138 0.142 0.146 0.150 0.154 0.158 0.162 0.166 0.170 0.174 污泥负荷L S （kg/kg·d) COD SS BOD Ls 图3-21 流量、污泥负荷与出水水质指标关系 0 20 40 60 80 100 120 140 400 420 440 460 480 500 520 540 进水COD（mg/l) COD,SS(mg/l) COD SS 图3-22 进水COD与出水COD、SS之间的关系 15 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 55 60 进水NH 3 -N（mg/l) TN(mg/l) 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 NH 3 -N(mg/l) TN NH3-N 图3-23 进水NH3-N与出水NH3-N、TN之间的关系 0 5 10 15 20 25 30 35 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 污泥龄θc(d) NH 3 -N，TN（mg/l) NH3-N TN 图3-24 污泥龄与出水NH3-N、TN之间的关系 结 论 快速可生物降解有机物采用间歇实验法和慢速可生物降解有机物采用 测定BOD5 计算法既操作简单又测定结果比较准确。 活性污泥模拟器设计污水处理厂，可以比较准确地模拟出水水质情况 、反应器中溶解氧浓度、污泥浓度、剩余污泥浓度等参数。 活性污泥模拟器对拟建污水处理厂进行模拟设计，可以比较准确地确 定污泥负荷、曝气池容积和出水水质指标的关系。 活性污泥模拟器设计污水处理厂，可以比较准确地计算出需氧量和剩 余污泥量等参数， 从而在综合费用经济分析下， 可以优化设计曝气 池体积和各种影响运行费用的操作控制参数等。 活性污泥模拟器可以快速地模拟预测不同运行管理条件下的污水处理 过程，如进水水质变化、流量变化、污泥负荷变化、污泥龄变化和污 泥回流比变化等引发的出水水质变化，为城市污水处理厂运行管理提 供科学依据。 活性污泥模拟器不仅可以优化设计城市污水生物处理系统，同时也可 以快速地模拟预测不同运行管理条件下的污水处理过程， 为运行管 理提供科学依据，随着具有我国污水水质特性的活性污泥模拟器研究 的不断完善，活性污泥模拟器将广泛用于我国的城市污水处理厂的设 计和运行管理。 ? ? Takacs二沉池颗粒沉淀的综合沉速表达式： 式中：vsj—实际沉速，m/d； v0—最大理论沉速，m/d； v0’—最大实际沉速，m/d； —可沉降颗粒浓度，g/m3； rh—干扰沉淀区颗粒沉淀系数，m3/g； rp—絮凝沉淀区颗粒沉淀系数，m3/g。 可沉降颗粒浓度与总颗粒浓度的关系为： 其中：fns—不可沉降颗粒比例； Xj—总颗粒浓度，g/m3。 表3-4 Takacs综合沉降速度表达式参数 名称 符号 数值 单位 最大实际沉降速率 v0’ 250 m/day 最大理论沉降速率 v0 474 m/day 干扰沉淀的沉降参数 rh 0.000576 m3/gSS 絮凝沉淀的沉降参数 rp 0.00286 m3/gSS 不可沉降固体比例 fns 0.00228 无量纲 3.2.4 活性污泥系统综合模型 活性污泥处理工艺有许多种形式（如氧化沟、A/O、SBR等），但根据反应器原理任何一个实际反应器内的流态都可以用N个串联的理想完全混合反应器来表示，从而使实际反应器内的复杂流态（短流、涡流等）简单化，N值可通过示踪方法（或根据经验）确定。 图3-8 活性污泥系统综合模型工艺流程 Q r , Z r Q r , Z r Q r , Z r Q r , Z r Q u , Z u Q u , Z u Q w , Z w Q w , Z w Q 0 , Z 0 Unit 1 UnitN Qf , Zf Q e , Z e m=1 m=6 m=10 Q e , Z e m=1 m=6 m=10 沉淀池 图3-9 n个完全混合型反应器串联时的阶跃输入响应 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8