灰库运行规程.docxVIP

三他hse灰库运行规程 系统概述; 2台炉共设3座直径12米的钢筋混凝土平底灰库.其中1座原状灰库,1座粗灰库,1座细灰库,用于收集从除尘器和省煤器灰斗里的飞灰.每座灰库有效容积1700m3，库顶高约 28m。可满足两座300kw机组同时满负荷运行48小时排灰量的储存要求。灰库区共设2套45t/h粉煤灰分选系统设备， 每座灰库设2个卸料口，卸料口通径在 直径635,1个卸料口下部安装双轴湿式搅拌机，将干灰加水调湿外运至灰厂或综合利用地点。另外1个卸料口下部安装干灰散装机，将干灰罐车运至综合利用点。为保证灰库卸料通畅，灰库底部装设气化板，气化板均匀并以一定角度，倾斜安装在灰库储灰段底部，每座安装1套，共3套。脉冲袋式库顶除尘器及配套抽尘风机，真空压力释放阀，均露天安装在灰库的顶部，每座灰库安置1套，共3套。 为保障灰库内的乏气排放不污染环境，每座灰库顶部设有布袋式除尘。输送干灰的空气经布袋式除尘器进行过虑，然后排放到大气中。脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部，工作方式为连续运行。该设备保证有效地净化灰库向外排放的含尘气体，布袋除尘器的风速不大于0.8m/min，效率不小于99.9％以上，保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量＜30mg/nm3。 真空压力释放阀安装在干灰库顶部，工作方式为连续运行。当灰库内正压过高或负压过高时，能及时动作，并能及时调整灰库内的工作压力，保证在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库的安全。 为保障灰库卸灰通畅，设有灰库气化系统。每座灰库设有一台气化风机，风机出口有电加热器。气化风机出口的空气通过的加热器加热合供给库底气化板，通过气化板合进入料层，可防止干灰的受潮及接块，辅助卸料。为提高设备的可靠性，还有一台备用气化风机。灰库气化板以一定角度。均匀倾斜安装在灰库内储灰段底部，使一定压力的热空气连续均匀吹入灰库，使灰库内的干灰充分流态化，保证干化能顺利排出灰库。 干灰散装机安装在灰库标高约6m处的运转层，工作方式为间断运行。当有干灰综合利用时，利用本设备可以使灰库内的干灰顺利装车外运，同时应能避免装车时的灰尘飞扬.环境污染. 双轴搅拌机安装在灰库标高6m处的运转层，工作方式为间断运行，双轴搅拌机将干灰调成含水率15-20的湿灰装车外运，并保证湿灰在外运过程中无灰尘飞扬。 每座灰库都装有料位探测装置。 3．2灰库系统设备参数 3.3.1脉冲袋式库顶除尘器[单台设备 序号 项目 单位 数值 备注 1 脉冲袋式库顶除尘器型号 QMC64-4 镇江纽普兰 2 过滤面积 M2 275 3 滤袋数量 只 256 4 滤袋材料 诺美克斯 5 滤袋寿命 h 2000 6 滤袋规格 mm ?130×2500 7 了袋框架形式 笼架 8 设备阻力 kpa ＜1200pa 9 除尘效率 ％ 99.5 10 处理风量 M3/h 9928-14328 11 电磁脉冲阀型号 Asco（2；） 美国 12 电磁脉冲阀数量 4 13 plc包括脉冲控制仪 / 进口产品 14 过滤风速 m/min 0.8 15 允许入口浓度 g/m3 15 16 plc输入电压包括脉冲控制仪输入电压 220v 17 喷吹耗气量 M3/min 0.72 18 重量 kg 2769.16 19 外形尺寸 3250-2850-3210 长-宽-高 20 电源电压 v 380/220 21 供电总容量 kw 16 22 配套抽尘风机型号 4-72，No.5A 23 发就电功率 可谓 15 24 转速 r/min 2900 25 风量 M3/h 12200 26 风压 pa 2800 3.2.2灰库真空压力释放阀（单台设备} 1 真空压力释放阀型号 Sff508 镇江纽普兰 2 口径 mm DN500 3 标准透气设定值 Kgf/cm2 7.69×10-3 4 最大透气量 Kgf/cm2 26.36×10-3 5 重量 kg 85 3.2.3灰库气化板{单套气化板} 1 灰库气化板型号 KXC150 镇江纽普兰 2 气化板孔隙率 ％ ＞45 3 气化板密度 g/cm3 2.22 4 气化板抗压强度 kpa 67.7 5 气化板宽度 mm 150 6 气化板总面积 M2 51.75 7 气化板总长度 m 345 8 灰库气化板本置方式 倾斜式 3.2.4干灰散装机{单台设备} 序号 项目 单位 数值 备注 1 干灰散装机型号 ZSJ200B 镇江纽普兰 2 出力 t/h 200 3 出料口申缩距离 mm 3000-3500 2400行程 4 进料口尺寸 mm DN300 5 出料口尺寸 mm DN300 6 抽尘风机型号 9-6，NO。5.1 含除尘器 7 散装机电机功率 kw 0.75 8 排尘风量 M3