2-钢的回复、再结晶与控扎控冷.pptVIP

* 　　如果在未再结晶区形变量不足，就会得到粗细不均的铁素体晶粒。在未再结晶区的形变量应控制在40%～50%或更大。 　　随着道次形变量和在此温度区间的总形变量的增大，钢的屈服强度也提高，脆性转变温度下降，并且韧性特别是低温韧性得到明显改善。 　　未再结晶控制轧制引起钢的强度和韧性的改善，主要是由于铁素体晶粒的细化，铁素体数量增多，珠光体数量减少以及其球团直径减小所致。 * 　　含有微量元素的钢，由于再结晶温度升高，奥氏体未再结晶区扩大，因而有利于实现未再结晶区的轧制。含有Nb、V、Ti的钢，经过未再结晶区轧制，在拉长的奥氏体边界、滑移带和位错等处，这些元素的碳氮化合物将优先析出，而且主要沿奥氏体晶界析出，因而可以阻止铁素体和珠光体尺寸的长大。 　　微合金化钢，特别是含铌微合金化钢的控制轧制中，在奥氏体未再结晶区轧制，可有效细化晶粒。通过在奥氏体未再结晶区的大压下轧制，可有效地减小奥氏体的晶粒尺寸，提高形变奥氏体的位错密度，增加形变带和位错孪晶等晶体缺陷，从而增加奥氏体向铁素体转变的形核面积和形核率。 　　一般热轧得到的晶粒为20μm，轧后再进行正火处理可使晶粒细化至10μm，控制轧制后加速冷却可以得到约4μm甚至更小的晶粒。　　 * 精轧过程中的组织演变 * C　奥氏体和铁素体两相区轧制（Ar3～(Ar3-40℃)之间） 　　钢在(γ+α)两相区高温区域轧制一定的道次，达到一定累