起重安全技术培训教案.pptVIP

（一）、直接原因 ??? ??? ２．电炉工陈＊安全意识淡薄,违章作业。违反钢铁公司《第一炼钢厂安全技术操作规程》第１３３条“吊运渣斗子的钢丝绳使用前必须认真检查”的规定，在没有对用于吊钢渣斗子的钢丝绳（吊索具）进行检查，将已断丝严重钢丝绳（吊索具）继续用作吊钢渣斗子用，造成吊车司机在刚开始起吊时，破损的钢丝绳承受不了渣斗重量而突然断裂，致使渣斗子翻倒，上千度高温钢渣流淌出来。同时，违反钢铁公司《起重作业安全操作管理暂行规定》第6条“坑下司索作业，人上坑后方可指挥吊车作业”的规定，在下到渣坑挂钢丝绳后没有按规定回到地面。也是造成此起死亡事故发生的直接原因。 （二）、间接原因 ??? 1．钢铁公司第一炼钢厂对用于吊钢渣斗子的钢丝绳（吊索具）管理有漏洞，对长期用于吊运钢渣斗子的吊索具存在的缺陷和安全隐患认识不足，对吊索具管理不严，缺乏对吊索具日常保养、检查、更换的详细规定；长期违反起重作业有关安全规定，使用单根钢丝绳吊运钢渣斗子，造成钢丝绳在钩头处受挤压，产生应力集中，导致破损严重，致使在使用前因检查不够而导致钢丝绳发生断裂，是造成此起事故发生的间接原因。? （二）、间接原因 ??? 2．钢铁公司第一炼钢厂长期用于吊钢渣斗子的钢丝绳（吊索具）工艺设计上有缺陷，使钢丝绳扣在开始使用时，操作者可以站在地面上将吊索具套在渣斗耳轴上，当使用一定时间后，绳扣在重力作用下，扣口距离变窄且小于耳轴直径，操作者就得下到坑下冒着随时被一千多度高温钢渣烫伤的危险用双手掰开绳扣将其套在渣斗耳轴上，才能完成吊装作业，致使挂钩作业处于不安全的状态，也是造成此起事故发生的间接原因。 （二）、间接原因 ??? 3．钢铁公司第一炼钢厂对炼钢作业的安全管理有漏洞。对从事吊装作业的安全管理不到位，造成无特种作业操作证的人员，指挥吊车作业；对职工的安全教育不到位，对炼钢作业现场的安全监督检查不到位，致使作业人员的违章作业得不到及时纠正，是造成此起事故发生的间接原因。 五、钢丝绳的报废 ⑴、钢丝绳的断丝数在一个捻节距内达到表所列规定的数时应报废。 ⑵、钢丝绳断股、芯子外露、钢丝绳直径减 少7％报废。 1、报废情况的规定： 五、钢丝绳的报废 ⑷、吊运炽热金属或危险品钢丝绳，报废断丝数取通用起重机用钢丝绳断丝数一半，其中包括钢丝表面磨损或腐蚀折减。 ⑶、外层钢丝磨损或腐蚀超过原直径40％ 应报废。 1、报废情况的规定： 五、钢丝绳的报废 断丝性质与数量 2、使用安全程度考核标准： 绳端断丝 断丝局部聚集 断丝增加率 绳股断裂 绳芯损坏引起绳径减少 弹性减少 五、钢丝绳的报废 外部及内部磨损 2、使用安全程度考核标准： 外部及内部腐蚀 变形 由于热或电弧造成损坏 断丝数量与性质：6股与8股钢丝绳 断丝在外表。 绳端断丝：说明该部位应力很高， 绳长允许可将断丝部位切去重新 安装。 断丝局部聚集：聚集在小于6d 绳长范围内或集中在任一绳股 内钢丝绳报废。 弹性减小：伴有以下现象 绳径减小 钢丝绳捻距伸长 钢丝与绳股之间缺少间隙 无断丝但有明显不易弯曲与 直径减小 绳股凹处出现细微褐色粉末 外部及内部磨损： 内部磨损及压坑：各绳股摩擦引起 外部磨损：压力作用下与滑轮和卷 筒绳槽接触摩擦引起 润滑不足 变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 波浪型 笼状变形 绳股挤出 变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 钢丝挤出 变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 绳径局部增大 顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废 钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的——理应报废 误听指挥信号落钩，吊件坠落弹砸伤人 1985元月31日14时10分 ,邹县电厂工程施工现场 ,起重队玄ｘｘ带领４人用100ｔ塔吊装锅炉后部炉架的水平支撑，在除氧煤仓间将六根水平支撑用六根φ１６ｍｍ６×３７钢丝绳分三组平行栓牢后，指挥起吊，准备将三组水平支撑跨过锅炉Ｋ６顶部，将第