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灵谷化工集团有限公司
气化装置技改小结
汇报人:王国平
一、概述
• 坐落于 • 合成 • 尿素~ • 三台气
江苏宜 氨~ 180万 化炉,
兴 110万 吨/年 两开一
吨/年 备
二、技术改造
气化系统
渣水系统
制浆系统
气化系统-捞渣机粗渣脱水
捞渣机粗渣存在问题
渣含水量高,固废难处理
运输过程中污染环境,渣水氨氮
人工成本、设备维护成本较高
气化系统-捞渣机粗渣脱水
最初方案:振动筛脱水
受现场土建限制,在原
捞渣机上改造,布局较
难、投资较大。
增加筛网、振动电机运
行维护成本。
气化系统-捞渣机粗渣脱水
最终方案:自行设计脱水装置
增大捞渣机渣仓
渣仓出口设计棒阀滤水
气化系统-捞渣机粗渣脱水
改造前 改造后
气化系统-捞渣机粗渣脱水
气化系统-捞渣机粗渣脱水
改造后粗渣水含量~30% 。
输渣带由全天连续运行变为
每天间断运行~6次,累计时
间~3小时,节约运行与维护
成本~20万/年。
输渣皮带岗位由3人改为1人
渣水系统-黑水循环泵备泵热备
存在问题
运行时间长了以后,备
泵出口积灰,一旦自启
动,则堵塞黑水过滤器,
反而造成激冷水流量下
降,损坏激冷环
渣水系统-黑水循环泵备泵热备
定时倒泵 取消自启动 密封水冲洗
• 管道积灰周 • 手动启动, • 备泵出口增
期不确定 再打循环去 加密封水冲
• 频繁倒泵不 部分灰后并 洗;流量小
利于生产稳 入系统,费 了没效果,
定 时较长 流量大了增
加运行成本
渣水系统-黑水循环泵备泵热备
改变运行模式
泵出口循环阀打开,循
环管线总阀关闭,相当
于运行泵分出一路水通
过循环管线始终在冲洗
备泵出口管线,带走积
灰。
渣水系统-黑水循环泵备泵热备
运行中通过测量循环管线与泵
出口管线的温差来判断水流情
况,一般温差8℃。
检修时拆开检查,备泵出口管
线干净无积灰。
在未增加任何运行成本的
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